[实用新型]一种玻璃棒夹具

说明书

一种玻璃棒夹具,包括支架，支架上沿长度方向安装有多个夹持机构；所述夹持机构包括左夹板、右夹板，所述右夹板，左夹板中心通过销轴交叉铰接成X型结构，X型结构下部形成夹持部，X型结构顶端放置有滑板，滑板左右滑动设置在定位夹持板上；所述销轴部分伸出左夹板、右夹板且销轴端头与U型杆连接，U型杆顶端与伸缩气缸连接；所述定位夹持板下端靠近左夹板或右夹板一侧为斜面，斜面倾斜向上且指向左夹板或右夹板；所述滑板与U型杆之间设有伸缩弹簧。本实用新型提供的一种玻璃棒夹具，可提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及夹具，尤其是一种玻璃棒夹具。

背景技术

玻璃棒料经熔融炉熔化后再定型并逐渐冷却连续向外输送，然后将玻璃棒料先切割成长2米左右的短棒料，最后转移到中转车上运走。现有的短棒料一般是通过人工敲击完成的，通常放置到一个带称重平台的支撑架上，然后人工敲击使玻璃棒料断裂完成。这种支撑架比较简单不仅容易导致玻璃棒料因串动而磨损，而且不便于在玻璃棒料断落后直接落到中转架上，还需要中间转移。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种玻璃棒夹具，能够在玻璃敲断过程中对玻璃棒进行限位，在玻璃敲断后释放，方便落到中转架上直接进行转移。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种玻璃棒夹具,包括支架，支架上沿长度方向安装有多个夹持机构；所述夹持机构包括左夹板、右夹板，所述右夹板，左夹板中心通过销轴交叉铰接成X型结构，X型结构下部形成夹持部，X型结构顶端放置有滑板，滑板左右滑动设置在定位夹持板上；所述销轴部分伸出左夹板、右夹板且销轴端头与U型杆连接，U型杆顶端与伸缩气缸连接；所述定位夹持板下端靠近左夹板或右夹板一侧为斜面，斜面倾斜向上且指向左夹板或右夹板；所述滑板与U型杆之间设有伸缩弹簧。

所述夹持机构后侧的支架安装有红外传感器。

所述左夹板、右夹板为聚氨酯块，且左夹板、右夹板的内侧壁上嵌有石棉。

所述支架上末端的竖直挡板最下端低于夹持机构，支架上首端固定设有一组支撑滚轮，支撑滚轮中间细两端粗。

本实用新型一种玻璃棒夹具，通过设置X型结构的夹具，且利用伸缩弹簧的张力及定位夹持板的限位实现X型结构的夹具的夹持或松开，由于所有的夹持机构由气缸驱动，并通过控制器控制，因此可根据伸出的长度自动夹持，方便敲击。同时，由于多个夹持机构水平夹持可靠，在敲击的过程中，玻璃棒料不会翻转或上下串动，因此减少磨损。另外，该结构设置为下抓式夹持，既可在敲断过程中支撑，同时也可在敲断后自由释放，方便通过其他装置直接接收，自动落在中转车或其他装置上，减少人工二次转移。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处的放大示意图。

图3为本实用新型中夹持机构的主视图。

图中：支架1，夹持机构2，左夹板3，右夹板4，销轴5，夹持部6，滑板7，定位夹持板8，U型杆9，伸缩气缸10，斜面11，伸缩弹簧12，红外传感器13，竖直挡板14，支撑滚轮15。

具体实施方式

如图1所示，一种玻璃棒夹具,包括支架1，支架1由固定设置的水平的横梁和多个竖直挡板14构成。在每个竖直挡板14上安装有夹持机构2。