[实用新型]一种管道自动焊接设备有效
申请号: | 201920043501.6 | 申请日: | 2019-01-10 |
公开(公告)号: | CN209407813U | 公开(公告)日: | 2019-09-20 |
发明(设计)人: | 刘挺;徐露 | 申请(专利权)人: | 上海美焊智能化科技股份有限公司 |
主分类号: | B23K37/053 | 分类号: | B23K37/053;B23K101/06 |
代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人: | 冯子玲 |
地址: | 200000 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 焊接 转矩盘 驱动机构 焊炬 自动焊接设备 送丝嘴 管道夹紧装置 横摆 本实用新型 齿轮箱驱动 半径调节 管道焊接 横向调节 圆周旋转 自动完成 齿轮箱 挡线柱 管道夹 弧长 烫伤 线材 转矩 挡住 盘旋 | ||
本实用新型公开了一种管道自动焊接设备,属于自动焊接设备技术领域。它包括齿轮箱、转矩盘、管道夹紧装置,所述转矩盘上设有焊接半径调节板、焊接半径驱动机构、焊接横摆驱动机构、送丝嘴、焊炬。通过管道夹紧装置将处于转矩盘内的管道夹紧,使用齿轮箱驱动转矩盘沿管道焊接缝做圆周旋转,转矩盘上的焊炬和送丝嘴能够自动完成焊接工作,而且结构简单,成本低;挡线柱能够在转矩盘旋转时,挡住线材,防止被焊炬烫伤损坏;焊接半径驱动机构、焊接横摆驱动机构能够在径向和横向调节焊炬和送丝嘴位置,从而调节焊接的弧长,满足高质量的焊接需求。
技术领域
本实用新型涉及一种管道自动焊接设备,属于自动焊接设备技术领域。
背景技术
自动焊接设备,一般是通过自动化机械手精确控制焊炬和送丝嘴,自动完成焊接工作。对于管道焊接,由于管道焊接是圆周焊接,为了保证焊接精度和质量,需要使用精度非常高,价格非常昂贵的机械手来完成焊接工作。为了降低设备成本,开发出一种管道自动焊接设备,它能够在较底成本情况下,完成高质量的管道焊接工作。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种管道自动焊接设备,它解决了目前高精度管道焊接设备结构复杂,成本高的问题。
本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现:
一种管道自动焊接设备,它包括齿轮箱、转矩盘、管道夹紧装置,所述齿轮箱下方设有齿圈槽,齿圈槽内活动固定有大齿圈,大齿圈一侧固定有转矩盘,转矩盘为中空的环形,齿轮箱一侧设有管道夹紧装置,齿轮箱内部设有主动齿轮、多对关联的从动齿轮,以及大齿圈,主动齿轮驱动从动齿轮转动,从动齿轮驱动大齿圈转动,转矩盘与大齿圈固定在一起转动,所述转矩盘上设有焊接半径调节板、焊接半径驱动机构、焊接横摆驱动机构、送丝嘴、焊炬;
所述焊接半径调节板两侧设有一对平行的滑槽,通过螺丝穿过滑槽,将焊接半径调节板与转矩盘活动固定;
所述焊接半径驱动机构固定在转矩盘上,焊接半径驱动机构的驱动部与焊接半径调节板连接,驱动焊接半径调节板沿滑槽来回移动;
所述焊接半径调节板上固定有焊接横摆驱动机构,焊接横摆驱动机构的驱动部固定有送丝嘴和焊炬。
作为优选实例,所述转矩盘上沿圆周方向设有多根挡线柱。
作为优选实例,所述焊接半径驱动机构包括径向驱动壳体,以及设置在径向驱动壳体内的微型电机、丝杆,以及径向滑轨、径向滑块,径向滑块套在丝杆和径向滑轨上,微型电机通过齿轮驱动丝杆转动,套在丝杆上的径向滑块随之运动,径向驱动壳体固定在转矩盘上,径向滑块与焊接半径调节板连接,驱动焊接半径调节板沿径向来回移动。
作为优选实例,所述焊接横摆驱动机构包括横向驱动壳体,以及设置在横向驱动壳体内的微型电机、丝杆,以及横向滑轨、横向滑块,横向滑块套在丝杆和横向滑轨上,微型电机通过齿轮驱动丝杆转动,套在丝杆上的横向滑块随之运动,横向驱动壳体固定在转矩盘上,横向滑块与送丝嘴、焊炬连接固定,驱动送丝嘴和焊炬沿横向来回移动。
作为优选实例,所述齿轮箱顶部设有手柄。
作为优选实例,所述管道夹紧装置采用固定在齿轮箱一侧的气动夹具。
本实用新型的有益效果是:通过管道夹紧装置将处于转矩盘内的管道夹紧,使用齿轮箱驱动转矩盘沿管道焊接缝做圆周旋转,转矩盘上的焊炬和送丝嘴能够自动完成焊接工作,而且结构简单,成本低;挡线柱能够在转矩盘旋转时,挡住线材,防止被焊炬烫伤损坏;焊接半径驱动机构、焊接横摆驱动机构能够在径向和横向调节焊炬和送丝嘴位置,从而调节焊接的弧长,满足高质量的焊接需求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为齿轮箱内部的结构示意图;
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