[实用新型]锻造铝合金摩托车轮冲孔模具有效
申请号: | 201920042047.2 | 申请日: | 2019-01-10 |
公开(公告)号: | CN209664079U | 公开(公告)日: | 2019-11-22 |
发明(设计)人: | 张乐群;罗济民 | 申请(专利权)人: | 昆山鑫达林精密模具有限公司 |
主分类号: | B21D28/34 | 分类号: | B21D28/34;B21D45/02;B21D53/26;B21D43/28 |
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地址: | 215300 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 切环 上模板 本实用新型 下模固定螺栓 顶出导柱 固定螺栓 上模座 下模板 冲孔 导杆 顶料 上模 冲孔模具 弹簧作用 构件连接 连接固定 摩托车轮 整个结构 制造成本 顶出杆 顶出块 顶料杆 定位销 连接板 灵活的 下承座 下模座 液压机 铝合金 弹簧 顶出 锻造 取出 | ||
本实用新型公开了锻造铝合金摩托车轮冲孔模具,包括上模座、上切环、工件、下模座、下承座、顶出导柱、连接板、下模板、上模板、上模固定螺栓、下切环、下切环座、顶料杆、导杆、弹簧、顶出块、顶出杆、下模固定螺栓、顶料锥、定位销,其特征在于上模板置于整个结构的最上部,上模板底部中间有一个顶料锥,下切环底部设置一个下切环座,下模板上设置有下模固定螺栓。本实用新型通过上模固定螺栓来连接固定上模板及上模座至液压机台上,工件受到上切环与下切环的相互作用力,完成冲孔作业,冲孔效率高,利用导杆与顶出导柱来导向,再在弹簧作用下将工件顶出初始面,人工取出即可,本实用新型还具有制造成本低、牢固耐用,且各构件连接灵活的特点。
技术领域
本实用新型涉及一种模具生产加工领域,具体为锻造铝合金摩托车轮冲孔模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。锻铝合金属于变形铝合金的一类,代号LD。锻铝合金高温强度低,热塑性好,可锻造加工成形状复杂的锻件和模锻件,也可轧制成板材或其他型材。在模具的生产中,目前还没有一种锻造铝合金摩托车轮冲孔模具。
实用新型内容
本实用新型的正是针对以上问题,提供一种锻造铝合金摩托车轮冲孔模具。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
锻造铝合金摩托车轮冲孔模具,包括上模座、上切环、工件、下模座、下承座、顶出导柱、连接板、下模板、上模板、上模固定螺栓、下切环、下切环座、顶料杆、导杆、弹簧、顶出块、顶出杆、下模固定螺栓、顶料锥、定位销,其特征在于上模板置于整个结构的最上部,上模板左右两端均设置一个上模固定螺栓,上模板底部中间有一个顶料锥,上模板底部左右两端分别设置一个上模座,上模座底部有一个上切环,上切环底部有一个工件,上切环底端中间设置一个定位销,工件底部两端设置一个下模座,下模座内侧设置一个下切环,下切环底部设置一个下切环座,下模座底部有一个下承座,下切环座中间设置一个顶料杆,下切环座下部左侧设置一个顶出导柱,下切环座底部有一个连接板,连接板左右两端分别设置一个导杆,导杆外围设置有弹簧,连接板底部中间设置一个顶出块,顶出块底部有一个顶出杆,连接板底部两端分别设置一个下模板,下模板上设置有下模固定螺栓。上模座与上切环采用固定连接,上模板与下模板相互平行,下切环座与顶出块通过连接板连接在一起,下切环的个数为两个,导杆对称设置于顶料杆两侧。
本实用新型通过上模固定螺栓来连接固定上模板及上模座至液压机台上,下模固定螺栓用于固定下模板,提高结构的牢固性,下承座用于支撑下模座,下模座用于支撑固定工件,利用定位销来精确定位,便于安装模具及放置工件,提高冲孔加工的精准度,模具固定后开启压机,取出定位销,工作人员将锻压出来需要冲孔的产品转至模具上摆放平整,利用连接板来连接固定下切环座与顶出块,启动液压机并下压至指定位置,工件受到上切环与下切环的相互作用力,完成冲孔作业,冲孔效率高,下切环座用于固定下切环,切割下来的坯料在顶料锥的作用下变形,直径变小,加工完毕后液压机上升,顶出杆用于支撑顶出块,利用导杆与顶出导柱来导向,再在弹簧作用下将工件顶出初始面,切割下来的坯料通过顶料杆顶出模具至顶面,人工取出即可,达到一次作业循环的效果,省时省力,本实用新型还具有制造成本低、结构简单、操作方便、牢固耐用,且各构件连接灵活的特点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图,其中:
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