[实用新型]一种玻璃棒称重架

说明书

一种玻璃棒称重架,包括架体，架体上固定有电子称重装置，电子称重装置一侧与称重显示控制器电连接；所述电子称重装置顶端固定有托架，托架上沿长度方向设有多个弧形隔热垫，弧形隔热垫之间交错设有夹持机构，夹持机构之间通过连杆与气缸连接；所述夹持机构包括与连杆固定连接的U型顶板，U型顶板内侧通过连接件与左夹板下端连接；左夹板与右夹板铰接；所述左夹板内侧铰接有拉杆，拉杆穿过右夹板与限位板连接；所述拉杆上位于左夹板与右夹板之间的一段上套有压缩弹簧。本实用新型提供的一种玻璃棒称重架，可提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及玻璃棒加工生产设备，尤其是一种玻璃棒称重架。

背景技术

玻璃棒料在经高温炉热熔成型并缓慢向前输送并冷却后，然后通过人工敲断成定长的玻璃棒料，方便后期切割并热压。现有的玻璃棒料由于直径较大，初切割的玻璃棒料有几米长，且间断切割时间较长，采用机械切割浪费成本，因此对于一般企业而言采用的是手工敲断。但是手工敲断存在几大问题：1）、长短难以控制；2）、敲击过程中需要对一侧施力，而玻璃棒料输出时仅仅放置在一个担架上，这样后端棒料不稳，容易产生侧转或震动，导致玻璃棒料侧壁磨损，影响品质。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种玻璃棒称重架，能够通过称重及长度标识保证玻璃棒的重量控制在一定范围之内，且在称重敲断过程中避免串动磨损。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种玻璃棒称重架,包括架体，架体上固定有电子称重装置，电子称重装置一侧与称重显示控制器电连接；所述电子称重装置顶端固定有托架，托架上沿长度方向设有多个弧形隔热垫，弧形隔热垫之间交错设有夹持机构，夹持机构之间通过连杆与气缸连接；所述夹持机构包括与连杆固定连接的U型顶板，U型顶板内侧通过连接件与左夹板下端连接；左夹板与右夹板铰接；所述左夹板内侧铰接有拉杆，拉杆穿过右夹板与限位板连接；所述拉杆上位于左夹板与右夹板之间的一段上套有压缩弹簧。

所述隔热垫包括聚氨酯耐高温层、耐高温矿棉层及橡胶层；所述聚氨酯耐高温层为工字型且左右两侧设有燕尾槽，橡胶层下端与燕尾槽卡接并将聚氨酯耐高温层、耐高温矿棉层左右两侧及顶端面包裹；所述聚氨酯耐高温层与托架螺栓连接。

本实用新型一种玻璃棒称重架，通过在架体上设置电子称重装置，利用电子称重获得的重量及架体上左右长度标识的限定，可保证长度基本满足生产要求。通过设置夹持机构，可在切割过程中进行夹持，在切割完成后放开，避免敲击过程中串动，保证玻璃棒折断过程中的稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中夹持机构的结构示意图。

图3为本实用新型中夹持机构的内部示意图（去掉U型顶板部分的示意图）。

图4为本实用新型中夹板的主视图。

图5为本实用新型中弧形隔热垫的剖视图。

图6为本实用新型的结构示意图。

图中：架体1，电子称重装置2，称重显示控制器3，托架4，弧形隔热垫5，夹持机构6，连杆7，气缸8，U型顶板9，连接件10，左夹板11，右夹板12，拉杆13，限位板14，压缩弹簧15，玻璃棒16，聚氨酯耐高温层17，耐高温矿棉层18，橡胶层19，燕尾槽20，销轴21。

具体实施方式