[实用新型]干燥粉碎装置

说明书

本实用新型涉及物料加工处理设备领域，尤其是干燥粉碎装置,包括一竖直设置的离心电机，所述离心电机的上部固定设置，在离心电机的输出轴的底部固连一离心甩筒，在离心甩筒的外侧壁表面设有若干个出水孔，在离心甩筒的底部可拆卸连接一粉碎部件，在离心甩筒的外侧配合活动套接一套筒，所述套筒的内侧壁与所述离心甩筒的外侧壁相抵接配合，在套筒的上部外侧壁上固定套接设有一环形座，在套筒的两侧的地面上分别固连一多级升降油缸。它能够快速的完成透明质酸生产的过程的中间产品的离心干燥处理、粉碎处理，操作过程中不需要往复的转移待加工的中间产品，有效地降低了因产品转运导致产品被污染的概率，整个加工过程更加安全卫生。

技术领域

本实用新型涉及物料加工处理设备领域，尤其是干燥粉碎装置。

背景技术

透明质酸生产的过程中在粗品、精品加工完成后、包装成型前需要对产品进行干燥和粉碎处理，按照传统的加工工艺，在进行干燥粉碎处理时不同的工序需要在不同的设备内进行加工，这就会导致中间产品加工过程中的需要进行多次工位转移，使得操作步骤较为繁琐，多设备配合，同时在转移的过程中会增加中间产品被污染的概率，存在卫生隐患。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题之一所采用的技术方案是：干燥粉碎装置，包括一竖直设置的离心电机，所述离心电机的上部固定设置，在离心电机的输出轴的底部固连一离心甩筒，在离心甩筒的外侧壁表面设有若干个出水孔，在离心甩筒的底部可拆卸连接一粉碎部件，在离心甩筒的外侧配合活动套接一套筒，所述套筒的内侧壁与所述离心甩筒的外侧壁相抵接配合，在套筒的上部外侧壁上固定套接设有一环形座，在套筒的两侧的地面上分别固连一多级升降油缸，所述各多级升降油缸的活塞杆的顶部分别与对应位置处的环形座相固连，两多级升降油缸通过油管串联为同步油缸，两多级升降油缸分别通过油管、导线与外部通用的液压站相连，在离心甩筒的上部一侧设有一带密封端盖的注料口，在离心甩筒的内腔的上部设有一加热块，所述加热块通过导线与外部电源相连。本申请将透明质酸后期生产工序中的物料的干燥与粉碎置于同一反应器皿-离心甩筒中进行完成，减少了材料转运的操作，通过离心电机能够快速的实现对离心甩筒内部的含有水分的物料的干燥，然后在通过多级升降油缸带动套筒实现套接后，开启粉碎部件并配合加热块的烘干作用实现对物料的快速的干燥与粉碎，在烘干以及粉碎的过程中为了减少原料的粘壁现象可以开启离心电机使得离心甩筒处于旋转的状态下进行粉碎。

优选地，所述粉碎部件包括一密封旋合设置在离心甩筒底部的支撑端盖，在支撑端盖上底部腔体内密封固连一粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴向上活动且密封伸至离心甩筒的腔体内，在粉碎电机的输出轴的上端固连一固定轴，在固定轴上沿其高度方向分别间隔设有若干个粉碎刀具组。通过粉碎电机带动粉碎刀片快速的旋转能够对物料进行来回的撞击切削，从而能够达到粉碎物料的目的。

优选地，所述粉碎刀具组有两个对称固定设置在固定轴外侧壁上的粉碎刀片组成，所述粉碎刀片采用上海凌克精密刀具有限公司制造的H12的药材粉碎机刀片。选择该刀具能够更好地适应当前材质的物料的粉碎，刀片的具体的尺寸在实际安装使用时有本领域的技术人员预先的选定。

优选地，所述液压站采用力盛液压机械有限公司的LSBZ系列的独立的液压系统装置。在控制液压站工作时，本申请中主要是采用人工控制的操作方式，从而能够有效地通过有经验的操作工人的自行观察来实现准确的控制加工过程。

优选地，在离心甩筒外侧四周分别围设有一侧挡水板，在离心甩筒下方的地面上设有若干条排水槽。在离心甩水的过程中会有大量的水分从离心甩筒中甩出，为了防止水流外溅至车间地面以及操作工人的身上，故此设置了可以拆卸的侧挡水板，实现临时防护；同时通过设置排水槽能够使得落在地面上的水通过排水槽排出，保持加工工位的相对洁净。