[实用新型]一种搪玻璃塔的填料支承结构

说明书

本实用新型公开了一种搪玻璃塔的填料支承结构，包括搪玻璃塔主体，所述搪玻璃塔主体的一端通过固定管与预热器密封连接，且预热器上方通过管道与高位槽连接，所述高位槽上端安装有进液管，且高位槽与预热器之间安装有流量计，所述固定管上分别安装有加热器和开关阀，所述搪玻璃塔主体顶端通过支架与反应釜固定，所述反应釜底端通过支管与反应罐相连接，且反应罐位于搪玻璃塔主体内部，所述反应罐下方安装有薄膜蒸发器，且薄膜蒸发器底部通过管道与浓缩罐相连接，所述搪玻璃塔主体底部固定有支撑架，所述反应罐的一端安装有蒸汽出管。本实用新型通过对搪玻璃塔主体内部溶液进行蒸发冷凝，可对物料溶液进行浓缩提纯。

技术领域

本实用新型涉及搪玻璃塔技术领域，具体为一种搪玻璃塔的填料支承结构。

背景技术

搪玻璃是将含硅量高的瓷釉涂于金属表面，通过950℃搪烧，使瓷釉密着于金属铁胎表面制成。因此，它具有类似玻璃的化学稳定性和金属强度的双重优点。搪玻璃设备广泛适用于化工、医药、染料、农药、有机合成、石油、食品制造和国防工业等工业生产和科学研究中的反应、蒸发、浓缩、合成、萃取、聚合、皂化、矿化、氯化、硝化等，以代替昂贵的不锈钢和有色金属。化工行业大量使用的搪玻璃，由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热、运输、使用、人为等问题，总会出现这样那样的搪瓷层损坏，造成不必要的生产停止，如大面积脱落，建议只能返厂重新搪瓷。搪瓷釜价格较高，微小损坏时没有必要整台设备更新，这就需要选用合适的修补法，用合适的修补剂马上进行修补，否则，就会使反应釜被釜里溶剂腐蚀，搪瓷面的损坏会迅速扩大，并由此造成停产、安全事故及环境污染等不可预计的损失。

目前的搪玻璃塔的填料支承结构无法对物料溶液进行浓缩提纯，因此市场急需研制一种新型的搪玻璃塔的填料支承结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种搪玻璃塔的填料支承结构，以解决上述背景技术中提出的搪玻璃塔的填料支承结构无法对物料溶液进行浓缩提纯等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搪玻璃塔的填料支承结构，包括搪玻璃塔主体，所述搪玻璃塔主体的一端通过固定管与预热器密封连接，且预热器上方通过管道与高位槽连接，所述高位槽上端安装有进液管，且高位槽与预热器之间安装有流量计，所述固定管上分别安装有加热器和开关阀，所述搪玻璃塔主体顶端通过支架与反应釜固定，所述反应釜底端通过支管与反应罐相连接，且反应罐位于搪玻璃塔主体内部，所述反应罐下方安装有薄膜蒸发器，且薄膜蒸发器底部通过管道与浓缩罐相连接，所述搪玻璃塔主体底部固定有支撑架，所述反应罐的一端安装有蒸汽出管。

优选的，所述浓缩罐底部安装有出液管，且出液管内部设置有出液阀。

优选的，所述反应罐通过蒸汽出管与冷凝器相连接，且蒸汽出管上安装有控制阀。

优选的，所述冷凝器底部通过冷凝水出管与储罐相连接。

优选的，所述冷凝水出管上安装有阀门，且冷凝水出管与储罐铰接处设置有密封圈。

优选的，所述冷凝器内部安装有冷凝管，且冷凝器位于搪玻璃塔主体的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）搪玻璃塔主体的一端通过固定管与预热器密封连接，预热器上方通过管道与高位槽连接，高位槽与预热器之间安装有流量计，通过进液管将物料溶液通入进高位槽中，流量计可以对管道内部的流体流量进行测量，预热器方便对物料溶液进行预加热，固定管上分别安装有加热器和开关阀，经过加热器的再次加热后开启开关阀，使得加热后的溶液进入反应罐中；

（2）反应罐下方安装有薄膜蒸发器，薄膜蒸发器对反应罐内部物料溶液进行高温蒸发，反应罐通过蒸汽出管与冷凝器相连接，冷凝器底部通过冷凝水出管与储罐相连接，蒸发后的蒸汽通过蒸汽出管进入冷凝器中，经过冷凝器冷凝成水储存在储罐内部，薄膜蒸发器底部通过管道与浓缩罐相连接，剩下的溶液通过管道进入浓缩罐中，由出液管排出，达到快速浓缩提纯效果。