[实用新型]一种金钢线热镀锡用浆料的生产设备

说明书

本实用新型公开了一种金钢线热镀锡用浆料的生产设备，包括放置座，所述放置座的上方设有缓冲座，缓冲座的顶部固定安装有四个支撑柱，四个支撑柱的顶部固定安装有同一个搅拌混合箱，所述搅拌混合箱的顶部固定安装有底部为开口的电机安装箱，所述电机安装箱的顶部内壁上固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定安装有第一搅拌轴，第一搅拌轴的底部延伸至搅拌混合箱内，且第一搅拌轴的外侧焊接有多个第一搅拌杆，多个第一搅拌杆均位于搅拌混合箱内。本实用新型便于对粉料进行筛分，使粉料更加均匀，同时通过多个第一搅拌杆和多个第二搅拌杆可以可以增大搅拌范围，使液体原料和粉料混合的更加均匀，提高浆料的均匀度。

技术领域

本实用新型涉及热镀锡用浆料技术领域，尤其涉及一种金钢线热镀锡用浆料的生产设备。

背景技术

金钢线切割技术国内已有成熟的生产工艺与生产厂家，主要适用于蓝宝石切割、硬质金属切割、光伏硅片切割等方面，但目前国内生产金钢线的工艺，主要是将“表面金属化的金钢石粉”通过电镀工艺镀到不锈钢母线上，电镀工艺环境污染大、工艺复杂，电镀在不锈钢母线表层的金钢石粉与母线的结合力主要是通过金钢石粉表面的金属化层实现，结合强度较弱，在切割过程中，造成金钢石粉脱落，切削力下降，电镀工艺受限于超细（纳米级）金钢石粉表面金属化的困难，目前超精细金钢线仍依靠进口了，因此有人提出了热镀锡工艺，热镀锡工艺是将表面清洁的金属材料或零件浸在熔融的锡液中,利用界面发生的物理化学反应,在表面形成一层金属锡的过程，现有技术中，热镀锡用浆料在生产时，不便于对原料进行充分混合，导致原料不均匀，影响热镀效果，因此我们提出了一种金钢线热镀锡用浆料的生产设备，用来解决上述问题

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金钢线热镀锡用浆料的生产设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金钢线热镀锡用浆料的生产设备，包括放置座，所述放置座的上方设有缓冲座，缓冲座的顶部固定安装有四个支撑柱，四个支撑柱的顶部固定安装有同一个搅拌混合箱，所述搅拌混合箱的顶部固定安装有底部为开口的电机安装箱，所述电机安装箱的顶部内壁上固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定安装有第一搅拌轴，第一搅拌轴的底部延伸至搅拌混合箱内，且第一搅拌轴的外侧焊接有多个第一搅拌杆，多个第一搅拌杆均位于搅拌混合箱内，所述第一搅拌轴的外侧固定套设有位于电机安装箱内的第一链轮，第一链轮上啮合有链条，所述搅拌混合箱的一侧固定安装有第一安装座，第一安装座上转动安装有转动安装杆，转动安装杆的外侧固定套设有位于第一安装座上方的第二链轮，第一链轮通过链条与第二链轮传动连接，所述转动安装杆的底部固定安装有位于第一安装座下方的第一锥形齿轮，所述搅拌混合箱的一侧内壁上转动安装有第二搅拌轴的一端，第二搅拌轴的另一端延伸至搅拌混合箱的外侧，且第二搅拌轴的外侧固定套设有位于搅拌混合箱外侧的第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，所述第二搅拌轴的外侧固定安装有多个第二搅拌杆，多个第二搅拌杆和第二搅拌轴均位于第一搅拌轴和第一搅拌杆的下方，所述搅拌混合箱的顶部设有粉料投放箱，粉料投放箱的顶部与底部均为开口，且粉料投放箱位于电机安装箱的一侧，所述粉料投放箱远离电机安装箱的一侧滑动安装有推拉板，推拉板的一侧与粉料投放箱靠近电机安装箱的一侧内壁相接触，所述推拉板上开设有安装孔，安装孔内固定安装有筛板。

优选的，所述推拉板的顶部与底部均固定安装有弹簧安装块，两个弹簧安装块均位于粉料投放箱远离电机安装箱的一侧，两个弹簧安装块的一侧均固定安装有多个第一弹簧的一端，多个第一弹簧的另一端与粉料投放箱远离电机安装箱的一侧相焊接。

优选的，所述推拉板的另一侧固定安装有隔板，隔板位于粉料投放箱的外侧，搅拌混合箱的另一侧固定安装有第二安装座，第二安装座的顶部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定安装有凸轮，凸轮上滚动安装有滚珠，滚珠与隔板相接触。

优选的，所述搅拌混合箱的顶部设有液体进料口，电机安装箱位于液体进料口和粉料投放箱之间，搅拌混合箱的底部设有出料口，出料口上设有出料阀门。