[实用新型]一种肝素钠冷却槽

说明书

本实用新型涉及肝素钠加工技术领域，具体为一种肝素钠冷却槽，包括冷却槽本体，冷却槽本体的底面焊接有支腿，冷却槽本体的内部设置有载料板，载料板的底面开设有转动槽，转动槽的内部转动连接有调节螺杆，调节螺杆贯穿冷却槽本体的底面设置，载料板的底面焊接有导向杆，导向杆插接在套筒的内部，套筒焊接在冷却槽本体的表面，且套筒贯穿冷却槽本体的底面设置，载料板的表面开设有伸缩槽，伸缩槽的内部插接有伸缩板；有益效果为：本实用新型提出的肝素钠冷却槽中加设载料板，载料板被调节螺杆推动实现位移，便于将底部的肝素钠向上托起，便于取出，且载料板上移过程中，刮料板对冷却槽内壁的粘附料物进行清理。

技术领域

本实用新型涉及肝素钠加工相关技术领域，具体为一种肝素钠冷却槽。

背景技术

肝素钠能干扰血凝过程的许多环节，在体内外都有抗凝血作用，肝素钠提取工艺流程包括：刮肠、盐解、树脂吸附、树脂清洗、洗脱、除杂、沉淀、脱水以及干燥；

现有技术中，肝素钠经烘箱干燥后不能直接储存，需将其冷却至室温后进行储存，但传统的冷却槽在自然冷却后，冷却槽的内部会粘附有一层肝素钠，需工作人员刮掉，且冷却槽底部的肝素钠不便于取出；为此，本实用新型提出一种肝素钠冷却槽用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种肝素钠冷却槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肝素钠冷却槽，包括冷却槽本体，冷却槽本体的底面焊接有支腿，所述冷却槽本体的内部设置有载料板，所述载料板的底面开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆贯穿冷却槽本体的底面设置，载料板的底面焊接有导向杆，所述导向杆插接在套筒的内部，所述套筒焊接在冷却槽本体的表面，且套筒贯穿冷却槽本体的底面设置，载料板的表面开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部插接有伸缩板，所述伸缩板与伸缩槽之间粘接有压缩弹簧，且伸缩槽的槽口内壁上粘接有刮料环，伸缩板的端面焊接有贴壁板，所述贴壁板的表面焊接有刮料板。

优选的，所述载料板呈矩形板状结构，转动槽呈“T”字形圆形柱体结构，调节螺杆呈“工”字形圆形柱体结构，调节螺杆的两个端面中面积较小的端面始终处于转动槽的内部，转动槽对调节螺杆进行限位。

优选的，所述导向杆呈“T”字形圆形柱体结构，套筒呈内部中空的圆形柱体结构，导向杆的两个端面中面积较大的端面始终处于套筒的内部，导向杆设置有四个，四个导向杆分别分布在载料板底面的四个角落处。

优选的，所述伸缩板呈“T”字形板状结构，伸缩板的两个端面中面积较大的端面处于伸缩槽的内部，伸缩槽的槽口处设置有收口结构，收口结构对伸缩板进行限位，刮料环呈截面为锯齿状的环形结构。

优选的，所述刮料板呈截面为直角三角形的板状结构，刮料板的倾斜面朝向载料板的中部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提出的肝素钠冷却槽中加设载料板，载料板被调节螺杆推动实现位移，便于将底部的肝素钠向上托起，便于取出，且载料板上移过程中，刮料板对冷却槽内壁的粘附料物进行清理；

2.本实用新型提出的肝素钠冷却槽的底部设置套筒和导向杆，对载料板起到支撑和导向作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处结构放大示意图；

图3为图2中B处结构放大示意图。

图中：冷却槽本体1、载料板2、转动槽3、调节螺杆4、套筒5、导向杆6、伸缩槽7、伸缩板8、贴壁板9、刮料板10、压缩弹簧11、刮料环12。

具体实施方式