[实用新型]一种用于处理废品的自动翻筐输送装置

说明书

一种用于处理废品的自动翻筐输送装置，包括用于输送和分离废品筐体的输送机构、与所述输送机构连接的用于翻筐倾倒废品的翻筐机构，通过输送机构运送筐子到尾部时分离，进入翻筐机构进行翻筐收集筐子，来达到翻筐稳定，收集方便的效果；自动翻筐和回收筐子输送到收集装置，无需人工搬运和收集，提高了效率，通过固定件压紧所述筐子，易于分离筐子和废品，减少了与废品的接触，不会弄脏筐子，回收更方便。通过等距分布的积放辊子运输以及一对第一气动阻挡板来分离和停止筐子，减少了摩擦，保证了安全，无需关闭电机即可依次连续工作运输，更为方便。

技术领域

本实用新型属于机械生产加工设备领域，具体涉及一种用于处理废品的自动翻筐输送装置。

背景技术

在生产加工过程中，需要对废品尤其是罐装废品进行回收处理；在对废品进行处理的过程中，放置在筐子中进行轨道运输，通过翻筐装置将废品收集处理，再将筐子输送到收集装置。但是现有的翻筐收集装置大多数是通过轨道运输到翻筐机上再进行翻筐且翻筐在翻筐箱内进行，翻筐完成后无法对筐子进一步运输需要人工进行操作，而且筐子回收较为麻烦，需要人工搬运和收集，效率较为低下，且在翻筐过程中翻筐箱与输送机构一起翻转会出现打碎废品污染筐子等情况。

实用新型内容

本实用新型的技术目的是针对现有技术的不足之处，提供一种用于处理废品的自动翻筐输送装置来实现自动翻筐和输送到收集装置，无需人工搬运。

本实用新型是通过以下技术方案来实现技术目的的：一种用于处理废品的自动翻筐输送装置，包括用于输送和分离废品筐体的输送机构、与所述输送机构连接的用于翻筐倾倒废品的翻筐机构以及外接的控制面板；所述翻筐机构包括底座、设于所述底座一侧上的转轴、设于所述底座上方的电滚筒、设于所述底座上的用于支撑电滚筒的一对支撑架、设于所述底座上的用于使筐子限位和翻转时支撑筐子的第二气动阻挡板、设于所述底座两侧的用于翻筐时固定筐子的抱住筐子气缸、设于所述抱住筐子气缸上用于与筐子配合压紧的“L”形固定件以及设于所述底座上的翻筐气缸。

进一步地，所述输送机构包括设于所述机架下方的减速电机、设于所述机架上的等距分布的积放辊子、设于所述机架内的带轮、与所述带轮连接的用于带动所述积放辊子的传动链以及设于所述积放辊子间隙内的用于分离筐子的一对第一气动阻挡板。

进一步地，所述翻筐气缸与水平成30-45度更利于翻筐控制；所述翻筐气缸上的活塞杆末端设有铰接头，便于在翻筐时调整速度。

进一步地，所述“L”形固定件与所述支撑架铰接，，绕所述铰接处转动；所述“L”形固定件的铰接处离所述积放辊子距离大于筐子高度，能在一边筐子移动时，一边通过所述抱住筐子气缸夹紧筐子。

进一步地，所述转轴上设有用于翻转时卡紧的卡块，翻转角度为100到135度，能使筐子内废品完全倾倒干净，过大则不易回复；所述支撑架尾部与所述抱住筐子气缸的缸体与所述活塞杆配合。

进一步地，在所述电滚筒间隙内设有用于自动启动翻筐机构的光电检测器，所述光电检测器用于启动所述抱住筐子气缸以及所述翻筐气缸；当筐子与所述第二气动挡板接触时，所述固定件完全夹紧筐子。

进一步地，所述“L”形固定件底面设有延长板，与筐子配合，在所述抱住筐子气缸的推动下，所述固定件底面向下转动压紧筐子边缘。

进一步地，所述机架上设有用于自动启动一对所述第一气动阻挡板以及所述第二气动阻挡板的一对光电检测传感器。

进一步地，在所述底座上设有传感器，所述第一气动阻挡板和所述抱住筐子气缸由设于所述底座上的所述传感器以及设于所述电滚筒中间的光电检测传感器共同控制；在翻筐完成回复后，给与所述传感器信号，使所述抱住筐子气缸、设于所述底座上的所述第二气动阻挡板以及设于所述机架上的一对所述第一气动阻挡板缩回。