[发明专利]一种电池组缓冲隔热片及其制备方法、应用

权利要求书

1.一种电池组缓冲隔热片，其特征在于，包括膨胀层和复合在所述膨胀层上下表面的聚酰亚胺泡沫层。

2.根据权利要求1所述的电池组缓冲隔热片，其特征在于，所述膨胀层的材质包括膨胀石墨纸、硅酸铝陶瓷纤维纸和石棉布中的一种或多种；

所述膨胀层的厚度为0.5～1.5mm；

所述聚酰亚胺泡沫层的厚度为3～5cm。

3.根据权利要求1所述的电池组缓冲隔热片，其特征在于，所述膨胀层与聚酰亚胺泡沫层之间通过粘结层实现复合；

所述粘结层为EVA热熔胶网膜、TPU热熔胶网膜、PES热熔胶网膜和PO热熔胶网膜中的一种或多种；

所述粘结层的厚度为0.8～1.2mm；

所述电池组缓冲隔热片为新能源汽车电池组用隔热片。

4.根据权利要求1所述的电池组缓冲隔热片，其特征在于，所述聚酰亚胺泡沫，按原料质量分数计，包括：

5.根据权利要求4所述的电池组缓冲隔热片，其特征在于，所述异氰酸酯包括多苯基多亚甲基多异氰酸酯、4,4＇-二苯甲烷二异氰酸酯、2,6-甲苯二异氰酸酯、异氟尔酮二异氰酸酯和六亚甲基二异氰酸酯中的一种或多种；

所述芳香族二酐包括均苯四酸二酐、3,3＇,4,4＇-二苯甲酮四羧基二酐、3,3＇,4,4＇-联苯基四羧基二酐、3,3＇,4,4＇-二苯醚四酸二酐和3,3＇,4,4＇-联苯基砜四羧酸二酐中的一种或多种；

所述溶剂包括N,N＇-二甲基甲酰胺、N,N＇-二甲基乙酰胺、N-甲基-2-吡咯烷酮和二甲基亚砜中的一种或多种；

所述发泡剂包括水、甲醇、乙醇、乙二醇单丁醚、正戊烷和丙酮中的一种或多种；

所述阻燃剂包括二乙二醇双(2-氯乙基)磷酸酯、三(聚氧化烯烃)磷酸酯、三(聚氧化烯烃)亚磷酸酯、磷酸三(2-氯乙基)酯和乙基磷酸二乙酯中的一种或多种；

所述匀泡剂包括聚醚改性硅油、硅酮乙二醇共聚物、聚醚改性硅氧烷和水溶性硅油中的一种或多种；

所述催化剂包括二月桂酸二丁基锡、异辛酸亚锡双(2-二甲氨基乙基)醚、N,N,N',N'-四甲基亚烷基二胺、三乙胺和N,N-二甲基苄胺中的一种或多种。

6.一种如权利要求1～5任意一项所述的电池组缓冲隔热片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

a)将聚酰亚胺泡沫材料置于下模具的凹槽中，然后在聚酰亚胺泡沫材料的表面依次复合粘结层材料、膨胀层材料、粘结层材料和聚酰亚胺泡沫材料；

b)将上模具与下模具对应定位，进行热压合模后，得到电池组缓冲隔热片。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述聚酰亚胺泡沫材料的长度为16～20cm；

所述聚酰亚胺泡沫材料的宽度为12～18cm；

所述聚酰亚胺泡沫材料的厚度为3～5cm；

所述上模具与下模具对应合并形成的空腔的长度为20～25cm；

所述上模具与下模具对应合并形成的空腔的宽度为15～20cm；

所述上模具与下模具对应合并形成的空腔的厚度为2～8mm；

所述热压合模的温度为180℃～250℃；

所述热压合模的压力为5～10MPa；

所述热压合模的时间为2～5min。

8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述聚酰亚胺泡沫材料的制备过程包括以下步骤：

1)将芳香族二酐、发泡剂、阻燃剂、匀泡剂、催化剂和溶剂进行混合后，得到发泡混合液；

2)将上述步骤得到的发泡混合液和异氰酸酯经再次混合后，置于模具中经过自由发泡成型，然后进行预固化和后固化后，得到聚酰亚胺泡沫材料。