[发明专利]一种石墨条的自动化生产设备

权利要求书

1.一种石墨条的自动化生产设备，其特征在于：包括石墨膨化送料系统、石墨布成型系统和分割收卷系统；

所述石墨膨化送料系统包括双气燃烧组件(1)、膨化炉(2)、送料组件(3)、冷却组件(4)、除杂组件(5)、分离组件(6)和尾料处理组件(7)；

所述双气燃烧组件(1)包括燃烧管道(1-1)、隔离板(1-2)、点火开关(1-3)、天然气进气管(1-4)、空气进气管(1-5)和助燃风机(1-6)，燃烧管道(1-1)的一端由膨化炉(2)的侧壁伸入膨化炉(2)的内部，隔离板(1-2)设置在燃烧管道(1-1)的另一端，点火开关(1-3)安装在隔离板(1-2)上，天然气进气管(1-4)的一端穿过隔离板(1-2)置入燃烧管道(1-1)内，天然气进气管(1-4)的另一端与天然气源连接，空气进气管(1-5)的一端由燃烧管道(1-1)侧壁伸入其内部，空气进气管(1-5)的另一端与助燃风机(1-6)连接；

所述送料组件(3)包括送料斗(3-1)、螺旋送料管(3-2)、下料管(3-3)、送料管(3-4)、送风管(3-5)和送料风机(3-6)，螺旋送料管(3-2)设置在送料斗(3-1)的下方，螺旋送料管(3-2)的出料端通过下料管(3-3)与送风管(3-5)连接，送风管(3-5)的一端与送料风机(3-6)连接，送风管(3-5)的另一端通过送料管(3-4)与膨化炉(2)连通；

所述膨化炉(2)的出料口通过出料管与除杂组件(5)连接，冷却组件(4)包括储水箱(4-1)以及裹设在出料管外部的冷却套筒(4-2)，冷却套筒(4-2)的底部通过进水管和水泵与储水箱(4-1)连接，冷却套筒(4-2)的顶部通过与储水箱(4-1)连接；

所述除杂组件(5)包括除杂箱体(5-1)，除杂箱体(5-1)由两个三角形侧板(5-2)以及夹设在两个侧板(5-2)之间的端板(5-3)组成，端板(5-3)由围成三角形的两个直边端板(5-3)和一个斜边端板(5-3)构成，除杂箱体(5-1)的其中一个直边端板(5-3)上设置有进料口和出料口，除杂箱体(5-1)的另一个直边端板(5-3)上设置有排杂口(5-4)，排杂口(5-4)处设置有杂质收集箱(5-5)；所述分离组件(6)包括卸料管(6-1)、导料槽(6-2)以及相互串联的一级沙克龙(6-3)、二级沙克龙(6-4)和三级沙克龙(6-5)，所述除杂箱体(5-1)的进料口通过管道与膨化炉(2)的出料口连接，除杂箱体(5-1)的出料口通过管道与一级沙克龙(6-3)的进料口连接，一级沙克龙(6-3)的下出料口与卸料管(6-1)连接，一级沙克龙(6-3)的上出料口通过管道与二级沙克龙(6-4)的进料口连接，二级沙克龙(6-4)的上出料口通过管道与三级沙克龙(6-5)的进料口连接，二级沙克龙(6-4)和三级沙克龙(6-5)的下出料口通过导料槽(6-2)与卸料管(6-1)连接；

所述尾料处理组件(7)包括除尘筒(7-1)、废料收集箱(7-2)、离心风机(7-3)和废水池(7-4)，除尘筒(7-1)的顶部进料口通过管道与三级沙克龙(6-5)的上出料口连接，废料收集箱(7-2)设置在除尘筒(7-1)的底部排料口下方，除尘筒(7-1)侧壁的进风口通过管道与离心风机(7-3)连接，离心风机(7-3)的排风口通过管道与废水池(7-4)连接；

所述石墨布成型系统包括前后端两个碾压机构(8)、设置在两个碾压机构(8)之间的烘干机构(9)以及设置在前端碾压机构(8)与烘干机构(9)之间的玻璃纤维结合组件(10)；

所述碾压机构(8)包括导料组件、碾压输送带组件、送料辊(8-1)、第一碾压辊组件和第二碾压辊组件，碾压输送带组件包括主滚筒、副滚筒以及设置在主滚筒和副滚筒之间的输送带(8-2)，上层输送带的两侧设置有上挡板(8-3)，上层输送带与下层输送带之间的两侧设置有侧挡板(8-4)；所述导料组件设置在碾压输送带组件的头端上方，导料组件由导料斗(8-5)和挡料壳(8-6)组成，挡料壳(8-6)固定在碾压输送带组件头端的上挡板(8-3)上，导料斗(8-5)的进料口通过管道与卸料管(6-1)连接，导料斗(8-5)的排料端通过波纹管(8-7)与挡料壳(8-6)上端面的进料口连接，所述第一碾压辊组件设置在碾压输送带组件的中间位置，第一碾压辊组件包括分别设置在上层输送带上下方的两个碾压辊，所述送料辊(8-1)设置在第一碾压辊组件与挡料壳(8-6)之间，送料辊(8-1)的圆周面上均布有沿长度方向的凹槽，所述第二碾压辊组件设置在碾压输送带组件的尾端，第二碾压辊组件包括上下两个碾压辊，第二碾压辊组件与碾压输送带组件之间通过输送板(8-8)过渡；

所述烘干机构(9)包括烘干台(9-1)以及沿烘干台(9-1)长度方向均布的多个烘干机，烘干台(9-1)的上方设置有防护罩(9-2)；前端碾压机构(8)的第二碾压辊组件与烘干机构(9)进料端之间通过向下凹的弧形石墨布托板(9-3)过渡，烘干机构(9)的出料端与后端碾压机构(8)的碾压输送带组件之间通过延伸板(9-4)过渡；

所述玻璃纤维结合组件(10)包括储料辊(10-1)、胶水槽(10-2)、沾胶辊(10-3)和多个转向辊，储料辊(10-1)和胶水槽(10-2)均通过支架(13-1)置于弧形石墨布托板(9-3)的上方，沾胶辊(10-3)通过转轴转动设置在胶水槽(10-2)内，胶水槽(10-2)与储料辊(10-1)之间以及胶水槽(10-2)与烘干台(9-1)之间均设置有转向辊；

所述分割收卷系统包括切割刀片组件(11)、终端碾压组件(12)、石墨条收纳组件(13)以及多个转向辊，切割刀片组件(11)设置在后端碾压机构(8)的尾端；

所述切割刀片组件(11)包括刀片轴(11-1)以及沿刀片轴(11-1)长度方向均匀分布的多个切割刀(11-2)，刀片轴(11-1)穿设在两个侧板之间，侧板的上端设置有沿其长度方向的多个调节槽(11-3)，两个侧板的调节槽(11-3)之间架设有调节杆(11-4)，刀片轴(11-1)上设有垂直于轴体的档杆(11-5)；

所述终端碾压组件(12)设置在切割刀片组件(11)的尾端，终端碾压组件(12)包括上下两个碾压辊以及设置在两个碾压辊前端的刮料板(12-1)，刮料板(12-1)由上下两块板体组成，两块板体之间形成石墨布通道；

所述石墨条收纳组件(13)包括交错设置的第一收纳盘组件和第二收纳盘组件，第二收纳盘组件设置在第一收纳盘组件的后下方，第一收纳盘组件和第二收纳盘组件均包括支架(13-1)、主动辊、从动辊、限位架(13-2)和多个收纳盘，主动辊和从动辊相互平行设置在支架(13-1)上，限位架(13-2)包括设置在主动辊或从动辊一侧的支板以及固定在支板上沿辊的长度方向均匀分布的多个限位杆，多个限位杆将主动辊和从动辊上方的空间分隔为多个收纳盘放置腔，第一收纳盘组件的支架(13-1)下方设置有转向辊。