[发明专利]一种具有耐折耐磨复合功能的锦纶单丝及其制备方法

说明书

本发明涉及一种具有耐折耐磨复合功能的锦纶单丝，其特征在于，其组份原料质量百分比为：复合功能母粒为5～10％，尼龙粒子为余量；锦纶单丝的耐曲折次数为5万～9万；锦纶单丝的阻燃性能中极限氧指数LOI为30～40％，UL‑94为V‑0级。本申请的纳米二氧化钛和纳米氧化锌的加入，主要为了克服尼龙丝耐晒、耐光性能较差的缺点而加入的，从而提高其耐光性；阻燃剂的加入，主要为提高尼龙单丝的阻燃功能；纳米硫酸钡的加入，主要是为了理由耐磨性能从而最终提高其产品的耐磨性和耐折性能。

技术领域

本发明涉及锦纶单丝生产技术领域，具体的说，是一种具有耐折耐磨复合功能的锦纶单丝的制备方法。

背景技术

锦纶单丝也称为尼龙单丝或聚酰胺单丝，是用己二酸和己二胺或己内酰胺通过缩聚反映和熔体纺丝而形成的合成纤维长丝。

聚酰胺纤维俗称尼龙(Nylon)，英文名称Polyamide(简称PA)，是美国杰出的科学家卡罗瑟斯(Carothers)及其领导下的一个科研小组研制出来的，是世界上出现的第一种合成纤维。尼龙的出现使纺织品的面貌焕然一新，它的合成是合成纤维工业的重大突破，同时也是高分子化学的一个重要里程碑。

尼龙丝可制成弹力丝，其强力、耐磨性好，居所有纤维之首。采用尼龙长丝或短纤维与其它纤维进行混纺或交织而获得的织物，兼具每种纤维的特点和长处。在民用上，可以混纺或纯纺成各种医疗及针织品。如织单丝袜、弹力丝袜等各种耐磨的尼龙袜，尼龙纱巾，蚊帐，尼龙花边，弹力尼龙外衣，各种尼龙绸或交织的丝绸品。尼龙短纤维大都用来与羊毛或其它化学纤维的毛型产品混纺，制成各种耐磨经穿的衣料。在工业上尼龙丝大量用于织带、帘子线、钓鱼线、滤网、缝纫线、工业用布、缆绳、传送带、帐篷、渔网、工艺饰品、盘发圈等行业。在国防上主要用作降落伞及其他军用织物。作为机织或针织原料，尼龙长丝的应用非常广泛。但由于尼龙丝耐晒、耐光性能较差，因此不宜作为在阳光照射条件下使用的材料。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有耐折耐磨复合功能的锦纶单丝的制备方法。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种具有耐折耐磨复合功能的锦纶单丝，其组份原料质量百分比为：复合功能母粒为5～10％，尼龙粒子为余量；锦纶单丝的耐曲折次数为5万～9万；锦纶单丝的阻燃性能中极限氧指数LOI为30～40％，UL-94为V-0级。

一种复合功能母粒，其原料质量百分比为：

所述的纳米二氧化钛在复合功能母粒中的质量分数为4％。

所述的纳米氧化锌在复合功能母粒中的质量分数为4％。

所述的纳米硫酸钡在复合功能母粒中的质量分数为6％。

所述的阻燃剂在复合功能母粒中的质量分数为4％。

一种复合功能母粒的制备方法，将上述各种原料混合共混后得到复合功能母粒。

一种阻燃剂的制备方法，其具体步骤为：

以1-乙烯基-3-乙基咪唑四氟硼酸盐和马来酸酐为原料，偶氮二异丁腈AIBN为引发剂，在反应温度为60～80℃，先把原料和引发剂混合均匀，然后再在氮气保护反应，控制转化率为95％，反应时间为4～6h，制备得到阻燃剂。

所述的1-乙烯基-3-乙基咪唑四氟硼酸盐和马来酸酐的摩尔比为1：1～1：0.95；

所述的引发剂为1-乙烯基-3-乙基咪唑四氟硼酸盐和马来酸酐两种原料总质量的0.15～0.3wt％。