[发明专利]利用余热烘干锂云母提取锂的方法

说明书

本发明就是要提供一种利用余热烘干锂云母提取锂盐的方法，是以锂云母为原料，采用回转窑焙烧锂云母，包括原料粉碎、余热烘干、回转窑内焙烧、浸出、过滤、浓缩、沉锂等工艺，其充分利用回转窑的余热，对烘干锂云母与盐及其他辅料混合后其水分的含量为4—5%的有利于与酸混合均匀，且不易扬尘；充分利用回转窑余热而不用额外燃料烘锂云母，可节约20—30%的能耗；铷、铯回收率高可达现有工艺的5‑6倍；从而提高了锂云母的综合开发利用率。

技术领域：

本发明涉及一种锂云母的提锂方法，特别是利用余热烘干锂云母提取锂盐的方法。

背景技术：

锂云母是一种重要的矿产资源，其含有丰富的稀有金属材料，锂、钠、钾、铷、铯、铝等。随着世界能源的日益紧张，开发利用新能源为世界的共同课题，锂电新能源作为新能源发展的重要产业之一，越来越被各国所重视；锂及其盐类碳酸锂，硫酸锂等盐是锂电新能源产业的基础性原料产品，而锂云母中含有锂电新能源产业的基础材料锂金属，因此对锂云母的开发应用成为当今的热门课题。开发应用锂及其盐的过程中，由于锂云母原料中含有丰富其它金属元素，而仅提取金属锂及其盐，对其余金属不作开发应用，这样极大浪费了宝贵的矿产资源，而且对环境也会造成一定污染，并大幅降低锂盐的生产成本。

同时现有的对锂云母的煅烧过程中，普遍使用的是窑炉生产方式进行，主要的是以立式的煤窑炉等进行煅烧，其在对锂云母的煅烧时是在800-950℃时锂云母的层状结构被打开，锂云母物料的膨松度加大。在此温度下使用目前的煅烧装置与方法，需要至少60分钟左右的时间，这样就造成一是维持高温加热时间过长，能源消耗过大；二是由于锂云母矿原料长时间的在高温下溶解与煅烧，使得锂云母原料中的稀有金属材料烧失率提高，降低了稀有金属特别是锂的回收利用率。

因此，人们开始使用回转窑式煅烧的制备锂盐方式，回转窑焙烧锂云母提取锂工艺，在目前锂矿制备锂盐的普遍采用的回转窑焙烧提取锂的工艺中，特别是以锂云母为原料提锂工艺，其传统的方法是采用单独的锂云母烘干系统，将锂云母烘干，然后将锂云母与其他辅料混合后进入回转窑焙烧。此方法存在下述缺陷，一是能耗高，要有单独的对锂云母烘干处理系统，同时锂云母中铷、铯回收率低，铷、铯的回收率不到10％。二是由于回转窑的余热不足以将所需锂云母全部进行烘干，往往需要另外补充燃料将锂云母烘干，一般的烘干锂云母水分＜1％，这样的锂云母在运输过程中极易扬尘，造成对环境的污染；另一方面单一的煅烧方式及对浸出物的搅拌混合方法，对锂云母的制备提锂得率的影响也较大。因而如何来提供一种综合的采用回转窑的焙烧方法，利用回转窑焙烧过程中产生的余热对锂云母进行烘干与处理，从而可大幅度的提高从锂云母中提锂的得率，并大幅度的降低能耗，提高铷、铯的提取率。

发明内容：

本发明就是要提供一种利用余热烘干锂云母提取锂盐的方法，是以锂云母为原料，采用回转窑焙烧锂云母，包括原料粉碎、余热烘干、回转窑内焙烧、浸出、过滤、浓缩、沉锂等工艺，其充分利用回转窑的余热，对烘干锂云母与盐及其他辅料混合后其水分的含量为4—5％的有利于与酸混合均匀，且不易扬尘；充分利用回转窑余热而不用额外燃料烘锂云母，可节约20—30％的能耗；铷、铯回收率高可达现有工艺的5-6倍。从而提高了锂云母的综合开发利用率。

本发明提供一种利用余热烘干锂云母提取锂盐的方法，以锂云母为原料，采用回转窑焙烧方法；其是包括如下方法步骤，

1)原料粉碎，将锂矿石原料置于破碎装置中进行粉碎，为锂云母原料粉；

2)余热烘干，将锂云母原料粉利用回转窑产生的余热进行烘干处理为锂云母半湿粉；

3)制混合焙烧料，将锂云母半湿粉和盐及辅料充分混合后，形成混合料，控制混合料的相应水份含量后，再加入浓硫酸，搅拌混合均匀，为混合焙烧料；

4)送料至回转窑炉内焙烧，将混合焙烧料采用机械输送至回转窑炉内腔，进行焙烧制焙烧料；

5)机械球磨活化，将4)步焙烧料置于球磨装置中，进行机械湿式球磨活化处理，为球磨活化料；