[发明专利]氰尿酸生产用热解方法

权利要求书

1.一种氰尿酸生产用热解方法，其特征在于，包括以下步骤：采用电厂过热蒸汽作为热源对尿素原料进行热解，尿素原料置于热解炉内进行热解；所述电厂过热蒸汽的温度为300±50℃；所述热解炉包括炉体及设置于炉体内壁的加热组件，所述加热组件由若干根与电厂过热蒸汽管连通的蒸汽盘管铺设而成，所述蒸汽盘管铺设于炉体的内壁上，所述炉体的底部设有供放置尿素的台架通过的轨道，轨道架设于支撑架上，使炉体内轨道与外部台车上轨道等高，使炉体内外的轨道对接，料盆内尿素热解完成后，放置料盆的台架在顶推机构的作用下沿着内部轨道滑至外部台车上；热解炉的外部设有顶推机构，用于推动台架出入热解炉；顶推机构包括液压缸和支架，所述液压缸的缸体设置于支架上，所述液压缸的活塞杆的末端与导向杆相连，所述导向杆平行于活塞杆的中心轴线，所述导向杆设置于液压缸的缸体上方，所述液压缸的缸体顶部设有支撑导向块，用于对导向杆限位；

所述炉体的顶部设有氨气管，所述氨气管与氨气洗涤系统的洗氨塔相连，所述洗氨塔顶部连通液体尿素管；所述氨气洗涤系统包括洗氨塔和尿素罐，所述洗氨塔的下部与氨气管相连，所述洗氨塔的顶部设有排气口及用于与液体尿素管连通的尿素进口，所述洗氨塔的上部设有用于分散氨气和液体尿素的多个筛板；所述洗氨塔的底部通过尿素管与尿素罐相连，所述尿素罐通过循环泵与洗氨塔的顶部相连。

2.根据权利要求1所述的氰尿酸生产用热解方法，其特征在于：所述轨道两侧均布设蒸汽盘管，所述蒸汽盘管为若干根、且均与电厂过热蒸汽管并联连接，所述电厂过热蒸汽管上设有阀门。

3.根据权利要求2所述的氰尿酸生产用热解方法，其特征在于：所述炉体的侧壁由内之外依次为热反射层、隔热层和保温层，所述热反射层为耐高温的远红外辐射涂料，所述隔热层的材料为纤维板、真空板或复合硅酸盐板，所述保温层的材料为岩棉板、空心砖或泡沫板。

4.根据权利要求3所述的氰尿酸生产用热解方法，其特征在于：所述炉体的进出口还设有隔热门板，所述隔热门板的上端与升降机构相连，所述升降机构设置于炉体的上方，用于驱动隔热门板升降。

5.根据权利要求4所述的氰尿酸生产用热解方法，其特征在于：所述炉体的进出口两侧均设有与隔热门板滑动配合的滑槽，所述隔热门板两侧设有密封条。

6.根据权利要求4所述的氰尿酸生产用热解方法，其特征在于：所述升降机构为设置于炉体外部的液压缸或电动推杆。

7.根据权利要求2所述的氰尿酸生产用热解方法，其特征在于：所述轨道为两个、且间隔并列设置，所述轨道为分体式结构，相邻两段轨道间设有供蒸汽管通过的间隙；两个轨道之间及其两侧均设有蒸汽盘管。