[发明专利]超级耐腐蚀双相钢管的生产工艺

权利要求书

1.超级耐腐蚀双相钢管的生产工艺，其特征在于：包括如下工艺步骤：

（1）冷轧：钢管经上下两道轧辊来回多次的冷轧，第一次冷轧后，将芯棒与钢管一起转动90°进行冷轧，然后顺时针以及逆时针各转动45°进行冷轧；

（2）热处理：热处理包括预备热处理和最终热处理；

（3）酸洗：先将钢管放进配好的酸洗池中，加热温度30°-50°，浸泡8小时，然后捞起，再用尼龙刷将钢管内部来回刷一遍即可；

（4）冲洗：准备一定数量的清水，将经过酸洗的钢管用冲洗机冲洗干净；

（5）修磨：将钢管放置在放置架上，用磨光机将钢管表面纹路磨去，用振动机将钢管管壁不均匀处磨至均匀；

（6）润滑风干：将黄油、石灰、水等，放入搅拌机混合，搅拌均匀，再用毛刷将此混合物均匀涂在钢管上；然后通过风干机将润滑过的钢管进行风干。

2.根据权利要求1所述的超级耐腐蚀双相钢管的生产工艺，其特征在于：所述步骤2的热处理过程中，预备热处理包括

（1）退火和正火

（2）时效处理

（3）调质

最终热处理包括

（1）淬火

（2）渗碳淬火

（3）液氮处理。

3.根据权利要求1所述的超级耐腐蚀双相钢管的生产工艺，其特征在于：所述步骤3的酸洗溶液包括：浓度为7-11g/L的硝酸、浓度为4-8g/L氢氟酸和浓度为2-6g/L的柠檬酸铵，其余均为水。

4.根据权利要求1所述的超级耐腐蚀双相钢管的生产工艺，其特征在于：所述步骤4的冲洗过程中用温水冲洗。