[发明专利]一种复合工艺高效制备大体积半固态浆料方法在审
| 申请号: | 201911410939.4 | 申请日: | 2019-12-31 |
| 公开(公告)号: | CN111001778A | 公开(公告)日: | 2020-04-14 |
| 发明(设计)人: | 祁明凡;李静媛;乌拉别克·朱玛别克;徐玉昭;陈雨来;康永林 | 申请(专利权)人: | 北京科技大学 |
| 主分类号: | B22D17/00 | 分类号: | B22D17/00;B22D27/08;B22D27/02;B22D27/04;B22D18/02;C22C21/02;C22C18/04 |
| 代理公司: | 北京金智普华知识产权代理有限公司 11401 | 代理人: | 皋吉甫 |
| 地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 复合 工艺 高效 制备 体积 固态 浆料 方法 | ||
1.一种复合工艺高效制备大体积半固态浆料方法,其特征在于,所述方法具体包括以下步骤:
S1)将温度高于液相线5℃~200℃的大体积合金熔体置于容器中;
S2)对容器内的合金熔体进行复合搅拌,同时将合金颗粒均匀撒入合金熔体中使大体积合金熔体快速降温;
S3)当大体积合金熔体温度快速下降到预设的半固态浆料温度,停止搅拌和添加合金颗粒,获得固相率为20%~60%的大体积半固态浆料,并将半固态浆料送往成形设备进行流变成形。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述S1)中的合金熔体包括铝合金、镁合金、钢铁、锌合金、钛合金及其复合材料。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述S2)中搅拌持续时间为5-40s;搅拌方式为:对于容器的中心位置的合金熔体进行直接搅拌,对容器壁附近的合金熔体进行间接搅拌。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述S2)中加入的合金颗粒的尺寸为0.1~100mm,合金颗粒的添加质量为合金熔体质量的0.2%~30%。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述合金颗粒为与合金熔体化学成分相同的颗粒,或与熔体成分相同的合金颗粒内掺杂微量的细化剂或变质剂。
6.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述S2)中的间接搅拌为扰动搅拌,所述扰动搅拌的装置设置于所述容器的外侧壁四周。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述扰动搅拌为超声波搅拌、电磁搅拌或机械振动。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述超声波搅拌的功率为200~3000W;电磁搅拌的电流为10~300A,频率为10~200Hz;机械振动频率为10~1000Hz。
9.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述S2)中的直接搅拌为机械搅拌或超声波搅拌,其中,机械搅拌的转速为50~1500r/min;超声波搅拌的功率为500~3000W。
10.一种大体积半固态浆料,其特征在于,所述大体积半固态浆料采用如权利要求1-9任意一项所述的方法制备得到。
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