[发明专利]一种从废有机硅浆渣提取铜和氧化硅抛光粉的方法

说明书

一种从废有机硅浆渣提取铜和氧化硅抛光粉的方法，包括如下步骤：1)往有机硅浆渣中加入稀盐酸、双氧水进行水解反应，反应完毕后将料浆过滤得到有机硅滤渣和氯化铜滤液备用；2)将步骤1)得到的氯化铜滤液通入旋转电积槽进行电积而得到铜片；3)将步骤1)得到的有机硅滤渣加水调浆后喷雾干燥得到有机硅粉；4)将有机硅粉进行高温焙烧而得到氧化硅粉；5)将氧化硅粉粉碎得到平均粒度小于0.1μm、最大粒度为2μm的氧化硅抛光粉。本发明可将有机硅浆渣中的硅和铜合理分离，产出高价值的氧化硅抛光粉和金属铜，氧化硅抛光粉的平均粒度为小于0.1μm，可用于不锈钢等工件的表面抛光领域，经济价值高，金属铜纯度可达99.9％，产品售价高。

技术领域

本发明涉及一种从废有机硅浆渣提取铜和氧化硅抛光粉的方法。

背景技术

随着工业发展，市场对有机硅单体的需求逐年扩大，因而产生的污染废物逐年增多，在甲基氯硅烷生产过程中，采用甲基氯硅烷的高沸点副物对合成的甲基氯硅烷混合物进行湿式除尘，产生了一种酱色的浆状液固混合物，其主要成分由1,2-二甲基四氯二硅烷等组成，并含1.5～5％的铜，这种混合物简称有机硅浆渣，如能提取其中的硅和铜，并得到高附加值的产品，将产生较好的经济价值。

申请号为201010607103.6的中国专利公开了有机硅浆渣处理工艺，其采用水处理有机硅浆渣，让有机硅浆渣连续性处理,利用石灰水和有机硅浆渣进行聚合反应,将生成的各种污染物分别处理,气体达到零排放,基本无大气污染，水解后的渣对外销售，这种方法能解决有机硅浆渣遇水水解释放氯化氢气体造成的污染问题，但主要缺点是水解渣直接出售经济效益很低。

申请号为201120169156.4的中国专利公开了一种有机硅生产过程中产生的浆渣专用焚烧设备，其主要研发焚烧设备，然而对如何利用其中的高品质硅却没有提及，最终产物中的硅和铜混合在一起，没有有效的分离，申请号为201710038176.X的中国专利描述了一种有机硅浆渣处理工艺，其包括如下步骤：二硅烷水解、氯化铜浸出、压榨反洗、铜置换、硅渣焙烧和尾气处理，其能有效利用水解产生的氯化氢气体，采用搅拌反应釜搅拌浸出，铜的浸出率高达99％，海绵铜的含铜量70％以上，氯化铁含量控制在30％以上，提高了经济价值，水解渣通过回转窑焙烧，氧化硅含量大于98％，但过程繁琐，产品海绵铜等附加值低，实际生产和推广应用价值低。

本发明旨在利用有机硅浆渣生产产品附加价值较大的氧化硅抛光粉和金属铜的同时简化生产流程，提高经济效益。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种从废有机硅浆渣提取铜和氧化硅抛光粉的方法，以得到产品质量更好、产品附加值更高的铜和氧化硅抛光粉。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种从废有机硅浆渣提取铜和氧化硅抛光粉的方法，包括如下步骤：

1)往有机硅浆渣中加入稀盐酸、双氧水进行水解反应，反应完毕后将料浆过滤得到有机硅滤渣和氯化铜滤液备用；

2)将步骤1)得到的氯化铜滤液通入旋转电积槽进行电积而得到铜片；

3)将步骤1)得到的有机硅滤渣加水调浆后喷雾干燥得到有机硅粉；

4)将有机硅粉进行高温焙烧而得到氧化硅粉；

5)将氧化硅粉粉碎得到平均粒度小于0.1μm、最大粒度为2μm的氧化硅抛光粉。

优选地，步骤1)中有机硅浆渣和稀盐酸的质量比为1：2～5，其中稀盐酸浓度为0.5～2％；有机硅浆渣和双氧水的质量比为100:1～5，其中双氧水浓度为30％。该盐酸的浓度和比例能保证铜溶解反应充分进行，控制双氧水的浓度和比例充分保证一价铜能及时氧化为二价铜。