[发明专利]一种塑壳断路器生产制造组装装配机械

说明书

本发明涉及一种塑壳断路器生产制造组装装配机械，包括底座、用于输送塑壳断路器底壳的下层输送机、用于输送塑壳断路器壳盖的上层输送机、水平运动机构、竖直运动机构、两个夹持压紧机构和两个阻挡夹紧机构；本发明提供的机械可装配在塑壳断路器组装装配流水线中使用，完全可实现塑壳断路器塑料外壳的对准组装，可实现流水化自动操作，大大提高了生产效率，提高了产能和减低了生产成本。

技术领域

本发明涉及断路器生产技术领域，具体提出了一种塑壳断路器生产制造组装装配机械。

背景技术

塑壳断路器能够在电流超过跳脱设定后自动切断电流。塑壳指的是用塑料绝缘体来作为装置的外壳，用来隔离导体之间以及接地金属部分。塑壳断路器也被称为装置式断路器，所有的零件都密封于塑料外壳中，塑壳断路器主要由塑料外壳和安装在塑料外壳内的触头系统、脱扣器、操作机构、灭弧系统组成，其中塑料外壳包括用于固定安装触头系统、脱扣器、操作机构和灭弧系统的底壳和封盖在底壳上的壳盖组成，塑壳断路器在生产制造组装流程中主要分为将触头系统、脱扣器、操作机构、灭弧系统的固定安装和塑料外壳的组装，在组装装配过程中，当底壳内的部件安装好后，常常采用人工将壳盖对准装配在底壳上，在大批量生产的情况下，依赖人工组装将需要较多的人力，且人工装配的效率低，产能难以提高，生产成本相对较高。

基于上述问题，本发明提供了一种塑壳断路器生产制造组装装配机械，用于配合塑壳断路器的流水化组装装配，主要完成壳盖和底盖的对准组装，以便于后续的螺栓锁紧固定。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种塑壳断路器生产制造组装装配机械，用于解决上述背景技术中提到的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种塑壳断路器生产制造组装装配机械，包括底座、用于输送塑壳断路器底壳的下层输送机、用于输送塑壳断路器壳盖的上层输送机、水平运动机构、竖直运动机构、两个夹持压紧机构和两个阻挡夹紧机构，所述下层输送机固定安装在所述底座上，所述底座上设有输送支撑架，所述输送支撑架跨过所述下层输送机，所述上层输送机固定安装在所述输送支撑架上，所述上层输送机位于所述下层输送机的上方且与其垂直设置，所述水平运动机构固定安装在所述输送支撑架上，所述水平运动机构包括可沿所述下层输送机输送方向运动的滑动板，所述竖直运动机构包括固定安装在所述滑动板上的竖直驱动气缸和固定安装在所述竖直驱动气缸输出端的槽钢架，所述槽钢架位于所述滑动板的下方，所述槽钢架的两个侧板位于所述上层输送机的输送路径的两侧位置，所述槽钢架的两个侧板上分别设置有所述夹持压紧机构，两个所述夹持压紧机构镜像设置，所述夹持压紧机构包括固定安装在所述槽钢架侧板外壁上的夹持运动气缸、固定安装在所述夹持运动气缸输出端的运动板、竖直固定安装在所述运动板上的压紧气缸和固定安装在所述压紧气缸输出端的夹持压紧块，所述运动板上设置有垂直于所述上层输送机输送方向的用于拦截塑壳断路器壳盖的前挡板，所述夹持压紧块包括压紧片和位于所述压紧片底端一体成型的多个用于卡紧夹持壳盖的卡紧夹持头，所述压紧气缸输出端与所述压紧片顶端固定连接；两个所述阻挡夹紧机构镜像设置在所述下层输送机输送路径的两侧，所述阻挡夹紧机构包括垂直于所述下层输送机输送方向水平设置的夹紧驱动气缸、用于夹紧底壳的夹紧板和用于阻挡底壳的阻挡机构，所述夹紧板固定安装在所述夹紧驱动气缸的输出端。

优选的，所述水平运动机构还包括滑动支撑架和水平驱动气缸，所述滑动支撑架横跨所述上层输送机并固定安装在所述输送支撑架上，所述滑动支撑架上设有两条滑轨，所述滑轨沿所述下层输送机延伸至其上方位置，所述滑动板滑动安装在两条所述滑轨上，所述水平驱动气缸固定安装在所述滑动支撑架的外侧壁上，且所述水平驱动气缸的输出端与所述滑动板固定连接。

优选的，位于每条所述滑轨上靠近延伸末端的底部均设有支柱，两个所述支柱固定安装在所述下层输送机上且分布在输送路径两侧，所述夹紧驱动气缸固定安装在所述支柱上。