[发明专利]一种聚苯醚再生料及其制备工艺

说明书

本发明涉及一种聚苯醚再生料及其制备工艺，涉及再生料的技术领域，按照质量百分比计，包括废旧聚苯醚97.1～98.3%、乙烯丙烯酸共聚物0.8～1.2%、纳米二氧化硅0.4～0.6%、抗氧剂0.2～0.5%、增韧剂0.1～0.3%、热稳定剂0.02～0.05%、润滑剂0.03～0.06%、阻燃剂0.05～0.1%、石蜡0.01～0.03%以及硬脂酸钙0.03～0.05%。本发明制备的聚苯醚再生料，力学性能优异，能够延长由其制备的制品的使用时长；本发明的的制备工艺，制备出的聚苯醚再生料性能稳定且制备工艺简单、方便操作。

技术领域

本发明涉及再生料的技术领域，尤其是涉及一种聚苯醚再生料及其制备工艺。

背景技术

聚苯醚树脂作为五大工程塑料之一，具有良好的阻燃性、耐高温性、电绝缘性、尺寸稳定性及其它优良的物理力学性能，聚苯醚的长期使用范围在-127～120℃，且在长期负荷下具有优良的尺寸稳定性和突出的电绝缘性，因而广泛应用于电子电器工业、汽车工业、工业机械和外壳医疗器械等领域。由于聚苯醚消耗量大，废旧的聚苯醚通过传统的填埋、焚烧等处理方式，会对环境造成污染，因此聚苯醚再生料应运而生。聚苯醚再生料是指将使用过的聚苯醚树脂料，经过回收、热化、挤出造粒，可以再次加工使用，把经过回收挤出的聚苯醚叫做聚苯醚再生料，聚苯醚再生料能够在一定程度上缓解废弃的聚苯醚树脂对环境带来的污染。

聚苯醚再生料与聚苯醚新料相比最大的优点是价格低廉，生产成本低于新料，但是由聚苯醚再生料制备的塑料制品，由于经过多次加工改性，聚苯醚再生料开始出现降解、分子量下降、分子量分布宽，并且会含有一些不相容的小分子杂质，导致由聚苯醚再生料制备的塑料制品会出现粒子质脆、抗冲击强度、拉伸强度和断裂伸长率等力学性能下降，从而降低其使用寿命。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种聚苯醚再生料，力学性能优异，能够延长由其制备的制品的使用时长；本发明的目的之二是提供一种聚苯醚再生料的制备工艺，制备出的聚苯醚再生料性能稳定且制备工艺简单、方便操作。

本发明的上述发明目的一是通过以下技术方案得以实现的：一种聚苯醚再生料，按照质量百分比计，包括废旧聚苯醚97.1～98.3％、乙烯丙烯酸共聚物0.8～1.2％、纳米二氧化硅0.4～0.6％、抗氧剂0.2～0.5％、增韧剂0.1～0.3％、热稳定剂0.02～0.05％、润滑剂0.03～0.06％、阻燃剂0.05～0.1％、石蜡0.01～0.03％以及硬脂酸钙0.03～0.05％。

通过采用上述技术方案，废旧聚苯醚回收后，再将其作为原料生产聚苯醚再生料，能够减少聚苯醚对环境造成的污染，乙烯丙烯酸共聚物是一种具有热塑性和极高粘结性的聚合物，由于羧基的存在以及氢键的作用，聚合物的结晶化被抑制，因此提高了乙烯丙烯酸共聚物的韧性和透明性，另外乙烯丙烯酸共聚物与聚苯醚之间的相容性好，将其加入到聚苯醚再生料中，能够提高聚苯醚再生料的韧性，从而提高其断裂伸长率和拉伸强度。

纳米二氧化硅具有极大的比表面积，表面原子又有极高的不饱和性，因此表面活性非常大，环氧基团在界面上与纳米粒子形成远大于范德华力的作用，能很好地引发微裂纹，吸收能量，纳米二氧化硅既能引发银纹，又能终止裂纹。同时，纳米二氧化硅具有很强的刚性，裂纹在扩展时遇到纳米粒子发生择向或偏转，吸收能量而达到增韧目的。另外，纳米粒子与聚苯醚具有良好的相容性，使聚苯醚再生料对冲击能量的分散能力和吸收能力提高，使得聚苯醚再生料的韧性增大。加入的增韧剂能够进一步提高聚苯醚再生料的抗冲击强度、拉伸强度和断裂伸长率等力学性能。

抗氧剂捕捉活性游离基使得连锁反应中断，加入抗氧剂能够延缓聚苯醚再生料的降解过程，从而延长其使用寿命。加入润滑剂，能够降低各原料之间以及原料与加工设备之间的摩擦力，从而降低熔体的流动阻力、降低熔体粘度、提高熔体的流动性，避免熔体与设备之间粘附，提高聚苯醚再生料表面的光洁度，从而提高聚苯醚再生料的品质。加入热稳定剂，能够提高聚苯醚再生料的热稳定性，从而提高由聚苯醚再生料制备的制品的热稳定性，降低热分解情况的发生。