[发明专利]一种切削液循环利用车

说明书

本发明提供了一种切削液循环利用车，包括水箱、泵、过滤罐、连接软管及台架车；水箱、泵、过滤罐均安装在台架车上，利用泵产生吸力，外部切削液通过所述连接软管进入过滤罐中，过滤后经泵进入水箱中，过滤后的切削液由水箱排出。本发明污染严重的切削液能够重复利用，更换轻松，效率高。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体涉及一种切削液循环利用车。

背景技术

机械加工车间设备的切削液在使用过程中存在切削液污染严重的问题，但由于设备未安装切削液过滤装置，污染后的切削液无法回收利用会直接排放，使得切削液使用周期短，浪费严重，而且切削液更换工作繁重，切削液槽体积大、重量重，一人无法完成更换，一般需要2人合作，3-4小时才能完成，效率低下。其次，安装有切削液过滤装置的设备造价高，专机专用，耗材严重。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种切削液循环利用车，污染严重的切削液能够重复利用，更换轻松，效率高。

本发明采取的技术方案如下：

一种切削液循环利用车，包括水箱、泵、过滤罐、连接软管及台架车；

所述水箱、泵、过滤罐均安装在台架车上，利用泵产生吸力，外部切削液通过所述连接软管进入过滤罐中，过滤后经泵进入水箱中，过滤后的切削液由水箱排出。

进一步地，所述泵采用隔膜泵。

进一步地，所述连接软管通过快换接头与过滤罐连接；过滤罐通过连接软管与隔膜泵连通，连接软管通过快换接头与隔膜泵连接。

进一步地，所述水箱上部设有连接所述连接软管的开口，下部设有排放切削液的阀门。

进一步地，所述台架车上设有角铁框，用于固定隔膜泵、过滤罐，同时对水箱限位。

有益效果：

1、本发明结构简单，操作简便，能够有效过滤污染严重的切削液，使其达到可适用标准，过滤速度快，效率高且有效减少人力浪费，节约车间生产成本；其次，利用台架车可自由移动到需要的位置，实现一机多用，提高效率。

2、本发明的泵采用隔膜泵，无需接电，没有供电位置的限制，灵活放置，而且隔膜泵流量大，效率高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的俯视图；

其中，1-水箱、2-隔膜泵、3-过滤罐、4-快换接头、5-连接软管、6-台架车。

具体实施方式

下面结合附图并举实施例，对本发明进行详细描述。

本实施例提供了一种切削液循环利用车，如图1、图2所示，包括水箱1、隔膜泵2、过滤罐3、快换接头4、连接软管5及台架车6，其中快换接头4有数个，连接软管5有数个。

水箱1容量大于车间设备最大切削液存储量，上部设有开口，下部设有快放阀门，平放于台架车6上。

隔膜泵2适用气压值一定，固定在台架车6上，通过输入压缩空气产生吸力。

过滤罐3为金属等固体过滤罐，固定在台架车6上。

台架车6为带轮式推车，可自由移动，台架上设有角铁框，用于固定隔膜泵2、过滤罐3，同时对水箱1限位，水箱1可拆卸，便于运输到需要加入切削液的设备切削液槽处。

外部切削液通过连接软管5与过滤罐3连通，过滤罐3通过连接软管5与隔膜泵2连通，隔膜泵2通过连接软管5与水箱1连通，同时，连接软管5通过快换接头4与过滤罐3连接，连接软管5通过快换接头4与隔膜泵2连接。