[发明专利]一种pH响应型流型调节剂及其制备、应用方法

权利要求书

1.一种pH响应型流型调节剂的应用方法，其特征在于，所述pH响应型流型调节剂用于制备无土相高密度可逆转乳化钻井液，包括以下步骤：

在高速搅拌器中依次加入基础油、可逆转乳化剂、氯化钙水溶液，水浴加热到45-55℃，高速搅拌器在5000~7000转/min条件下高速搅拌40~50分钟，之后依次加入pH响应型流型调节剂、润湿剂、降滤失剂、氧化钙，通过加入加重材料，使得所述可逆转乳化钻井液的密度最高为2.5g/cm³，继续搅拌60~90分钟即可得到无土相高密度可逆转乳化钻井液；

所述pH响应型流型调节剂包括以下重量份的成分：90-110份聚乙烯亚胺、40-60份乙醇、60-80份甲基丙烯酸甲酯。

2.根据权利要求1所述的pH响应型流型调节剂的应用方法，其特征在于，所述pH响应型流型调节剂包括以下重量份的成分：100份聚乙烯亚胺、50份乙醇、70份甲基丙烯酸甲酯，其中聚乙烯亚胺分子量为4335.21。

3.根据权利要求2所述的一种pH响应型流型调节剂的应用方法，其特征在于，所述pH响应型流型调节剂包括以下制备步骤：

将聚乙烯亚胺加入到装有温度控制器、搅拌器和回流冷凝管的反应釜中，再加入乙醇，搅拌至完全溶解；将反应釜的温度调至8-12℃，缓慢加入甲基丙烯酸甲酯，搅拌0.5-1.5h后将温度升高至75-85℃，回流状态下继续反应8-12h，反应结束后旋转蒸发除去乙醇和未反应的甲基丙烯酸甲酯，得到pH响应型流型调节剂。

4.根据权利要求3所述pH响应型流型调节剂的应用方法，其特征在于，所述pH响应型流型调节剂包括以下制备步骤：

将聚乙烯亚胺加入到装有温度控制器、搅拌器和回流冷凝管的反应釜中，再加入乙醇，搅拌至完全溶解；将反应釜的温度调至10℃，缓慢加入甲基丙烯酸甲酯，搅拌1h后将温度升高至80℃，回流状态下继续反应，反应结束后旋转蒸发除去乙醇和未反应的甲基丙烯酸甲酯，得到pH响应型流型调节剂。

5.根据权利要求4所述的一种pH响应型流型调节剂的应用方法，其特征在于：所述无土相高密度可逆转乳化钻井液，包括以下重量份的成分：基础油50~70份、可逆转乳化剂4~5份、氯化钙水溶液30~50份、pH响应型流型调节剂1~1.5份、润湿剂0.5~1份、降滤失剂3~3.5份、氧化钙0.5~1份，加重材料适量。

6.根据权利要求5所述的pH响应型流型调节剂的应用方法，其特征在于：

所述的基础油为柴油、白油、气制油中的一种或几种；

所述的可逆转乳化剂为一种抗高温可逆转乳化剂；

所述的氯化钙水溶液的质量百分比浓度为20~30%；

所述的润湿剂为卵磷脂或咪唑啉两性表面活性剂；

所述的降滤失剂为氧化沥青或油溶性腐植酸；

所述的加重材料为重晶石。

7.根据权利要求6所述的pH响应型流型调节剂的应用方法，其特征在于：所述的无土相高密度可逆转乳化钻井液包括水包油型无土相高密度可逆转乳化钻井液和油包水型无土相高密度可逆转乳化钻井液。

8.根据权利要求7所述的pH响应型流型调节剂的应用方法，其特征在于：所述水包油型无土相高密度可逆转乳化钻井液是在制备的无土相高密度可逆转乳化钻井液中加入水包油型转相剂盐酸水溶液，将体系的pH值调至6，继续搅拌0.5~1小时，完成转相，得到水包油型无土相高密度可逆转乳化钻井液；

油包水型无土相高密度可逆转乳化钻井液是在制备的无土相高密度可逆转乳化钻井液中加入水包油型转相剂和盐酸水溶液转相之后转化为水包油型钻井液，将体系的pH值调至6，加入油包水型转相剂氢氧化钠水溶液，将体系的pH值调至8，继续搅拌0.5~1小时，得到油包水型无土相高密度可逆转乳化钻井液。

9.根据权利要求8所述的pH响应型流型调节剂的应用方法，其特征在于：

所述的盐酸水溶液采用质量百分比浓度为30%的盐酸水溶液；

所述的氢氧化钠水溶液采用质量百分比浓度为30%的氢氧化钠水溶液。