[发明专利]量子点墨水、量子点薄膜的制备方法

说明书

本发明属于量子点技术领域，尤其涉及一种量子点墨水，包括至少一种量子点材料和至少一种二环戊二烯类有机溶剂，所述二环戊二烯类有机溶剂的结构通式如下式I所示：式I；其中，R¹¹、R¹²、R¹³、R¹⁴、R²¹、R²²、R²³分别独立地选自：氢、取代或未被取代的烷基中的一种，且R¹¹、R¹²、R¹³、R¹⁴不同时为氢，R²¹、R²²、R²³不同时为氢。本发明量子点墨水具有量子点材料分散稳定性好，粘度、表面张力及沸点合适等特性，利用该量子点墨水沉积形成量子点薄膜，成膜均匀性好，无溶剂残留，有效确保了量子点功能层中电荷传输效率，提高其发光效率，从而提高了利用该量子点墨水制备的量子点发光二极管的整体光电性能。

技术领域

本发明属于量子点技术领域，尤其涉及一种量子点墨水，一种量子点薄膜的制备方法。

背景技术

近年来，量子点(QD)发光材料在LED照明、液晶显示等领域发挥了很大的作用，量子点替代传统的荧光粉，有效地提高了LED以及液晶显示的色域。最近，量子点发光材料作为发光层的量子点发光二极管(QLED)在固态照明、平板显示等领域具有广泛的应用前景，受到了学术界以及产业界的广泛关注。

量子点的溶液处理特性使得量子点发光层可以通过旋涂、刮涂、喷射、喷墨打印等多种方式制备。其中，喷墨打印技术应用至QLED显示制造技术中，被认为是解决高成本和实现大面积的有效途径，这种技术可结合基于溶液的功能性材料和先进的喷墨打印设备，可以精确地按所需量将量子点发光材料沉积在适当位置，让半导体材料均匀沉积形成薄膜层，可提高量子点材料的利用率和生产效率、降低制造成本、提高产能。与旋涂、印刷等发光层制备工艺不同，喷墨打印设备对墨水要求较高，例如合适的沸点、粘度、表面张力、以及均匀稳定的分散，这些要求给墨水配制带来较大的困难。

因此，目前的量子点墨水、量子点薄膜的制备方法，仍有待改进。

发明内容

发明人发现，量子点墨水基本上都是将量子点直接分散在溶剂中，但是若量子点墨水采用甲苯、氯仿等相对分散稳定性好的溶剂，得到的量子点墨水粘度非常小，沸点也很低；若量子点墨水采用一些粘度较大的高分子聚合物，对量子点的分散效果又很差，并且具有绝缘性质的聚合物添加剂的引入往往还会降低薄膜的电荷传输能力。同时，量子点配体在这种复杂溶剂环境下可以进行一定程度的解离平衡，当储存时间一定时，有可能由于外部环境发生变化造成解离平衡破坏，使得储存稳定性破坏。因此，寻找到一种既能提高粘度、又具有较好分散性、储存稳定性，且可在后处理过程中方便去除的溶剂，将在很大程度上解决上述问题。从而使得量子点墨水能够满足喷墨打印要求，稳定出墨，稳定铺展，干燥均匀，成膜均一显得尤为重要。

本发明旨在至少一定程度上缓解或解决上述提及问题中至少一个。

本发明的目的在于提供量子点墨水，旨在解决现有量子点墨水无法同时满足对量子点具有好的分散性，存储稳定性，且具有适于应用的粘度和挥发成膜特性等技术问题。

本发明的另一目的在于提供一种量子点薄膜的制备方法。

为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：

一种量子点墨水，所述量子点墨水包括至少一种量子点材料和至少一种二环戊二烯类有机溶剂，所述二环戊二烯类有机溶剂的结构通式如下式I所示：