[发明专利]量子点墨水、量子点薄膜的制备方法

说明书

本发明属于量子点技术领域，尤其涉及一种量子点墨水，所述量子点墨水包括至少一种量子点材料和至少一种苯并呋喃类有机溶剂，所述苯并呋喃类有机溶剂的结构通式如下式I所示：其中，a，b分别独立地选自0～2的整数，且a，b不同时为0；R¹，R²分别独立地选自取代或未被取代的烷基、取代或未被取代的环烷基中的至少一种。本发明量子点墨水中量子点材料分散均匀性好，存储稳定性好，且具有适当的粘度、表面张力和沸点，可以满足喷墨打印等工艺，成膜均匀性好，无溶剂残留，能够沉积形成具有像素点阵且量子点排布致密的量子点材料发光层，有效确保了量子点功能层中量子点材料之间的电荷传输效率，降低阈值电压，提高其发光效率。

技术领域

本发明属于量子点技术领域，尤其涉及一种量子点墨水、量子点薄膜的制备方法。

背景技术

近年来，量子点(QD)发光材料在LED照明、液晶显示等领域发挥了很大的作用，量子点替代传统的荧光粉，有效地提高了LED以及液晶显示的色域。最近，量子点发光材料作为发光层的量子点发光二极管(QLED)在固态照明、平板显示等领域具有广泛的应用前景，受到了学术界以及产业界的广泛关注。

量子点的溶液处理特性使得量子点发光层除了可以通过旋涂、刮涂、喷射等多种方式制备外，还可以采用喷墨打印的方式。相对于旋涂、刮涂、喷射，利用喷墨成像技术，采用与喷墨打印机相同的按需喷墨工艺，可以精确地按所需量将量子点发光材料沉积在适当位置，让半导体材料均匀沉积形成薄膜层，对材料的利用率非常高，可以有效解决大尺寸QLED屏的制造难题，降低成本，简化制作工艺，容易普及，适应于量产。喷墨打印技术是目前公认的可以解决大尺寸QLED屏的制造难题的有效方法。

然而，目前的量子点墨水、量子点薄膜的制备方法，仍有待改进。

发明内容

发明人发现，目前量子点墨水基本上都是将量子点直接分散在溶剂中，然而当量子点墨水采用相对分散稳定性好的溶剂如甲苯、氯仿等，得到的量子点墨水粘度非常小，沸点也很低；当量子点溶于一些粘度较大的高分子聚合物时，对量子点的分散效果又很差，并且具有绝缘性质的聚合物添加剂的引入往往还会降低薄膜的电荷传输能力。同时，量子点配体在这种复杂溶剂环境下可以进行一定程度的解离平衡，当储存时间一定时，有可能由于外部环境发生变化造成解离平衡破坏，使得储存稳定性破坏。因此，寻找到一种既能提高粘度、又具有较好分散性、储存稳定性，且可在后处理过程中方便去除的溶剂。从而使得量子点墨水能够满足喷墨打印要求，稳定出墨，稳定铺展，干燥均匀，成膜均一显得尤为重要。

本发明旨在至少一定程度上缓解或解决上述提及问题中至少一个。

本发明的目的在于提供一种量子点墨水，旨在解决现有量子点墨水无法同时满足对量子点具有好的分散性，存储稳定性，且具有适于应用的粘度和挥发成膜特性等技术问题中至少一个。

本发明的另一目的在于提供一种量子点薄膜的制备方法。

为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：

本发明提供了一种量子点墨水，所述量子点墨水包括至少一种量子点材料和至少一种苯并呋喃类有机溶剂，所述苯并呋喃类有机溶剂的结构通式如下式I所示：

其中，a，b分别独立地选自0～2的整数，且a，b不同时为0；R¹，R²分别独立地选自：取代或未被取代的烷基、取代或未被取代的环烷基中的至少一种。

相应地，本发明还提供了一种量子点薄膜的制备方法，包括如下步骤：

提供基板；

将上述的量子点墨水沉积在所述基板上，然后进行干燥处理，得到所述量子点薄膜。