[发明专利]具有由固溶强化铁素体球铁制成的压缩部分的涡旋式压缩机

说明书

本发明公开了一种涡旋式压缩机(1)，包括：外壳(2)；布置在所述外壳(2)内的压缩部分(6)，所述压缩部分(6)包括定涡旋元件(7)和动涡旋元件(8)，所述定涡旋元件(7)具有第一基板(11)和从所述第一基板(11)延伸的第一涡卷部(12)，所述动涡旋元件(8)具有第二基板(13)和从所述第二基板(13)延伸的第二涡卷部(14)，所述定涡旋元件(7)和所述动涡旋元件(8)相互啮合以形成压缩室(15)；以及驱动部分(16)，所述驱动部分与所述动涡旋元件(8)联接，以用于在涡旋式压缩机(1)的操作期间使动涡旋元件(8)以绕动运动的方式移动。定涡旋元件(7)和动涡旋元件(8)中的至少一个由固溶强化铁素体球铁制成。

技术领域

本发明涉及一种涡旋式压缩机，并且特别是涉及一种具有至少部分地由球墨铸铁制成的压缩部分的涡旋式压缩机。

背景技术

众所周知，涡旋式压缩机包括：

-外壳；

-压缩部分，所述压缩部分布置在所述外壳内，所述压缩部分包括定涡旋元件和动涡旋元件，所述定涡旋元件具有第一基板和从所述第一基板延伸的第一涡卷部，所述动涡旋元件具有第二基板和从所述第二基板延伸的第二涡卷部，所述定涡旋元件和所述动涡旋元件相互啮合以形成压缩室；和

-驱动部分，所述驱动部分与所述动涡旋元件联接以用于在所述涡旋式压缩机的操作期间使所述动涡旋元件以绕动运动的方式移动。

定涡旋元件和动涡旋元件通常由灰口铸铁制成，因为这种材料易于机械加工，具有良好的振动阻尼、良好的热性能和低生产成本。

然而，由于灰口铸铁的结构，这种材料具有低机械强度，这需要增加定涡旋元件和动涡旋元件的厚度，以避免所述动涡旋元件在压缩机运行期间发生破坏。

因此近年来，一些涡旋元件已经由具有由珠光体和铁素体制成的基体的球墨铸铁制成。这种材料允许获得具有紧凑结构和改进的机械强度的涡旋元件。然而，使用具有由珠光体和铁素体制成的基体的球墨铸铁会显著地增加机械加工时间，并且会显著的降低切削工具寿命，这导致涡旋元件的机械加工过程的生产率较低。

发明内容

本发明的目的是提供一种改进的涡旋式压缩机，其能够克服传统涡旋式压缩机中遇到的缺点。

本发明的另一个目的是提供一种具有压缩部分的涡旋式压缩机，该压缩部分具有提高的机械强度并确保可机械加工性被提高。

根据本发明，这种涡旋式压缩机包括：

外壳；

压缩部分，所述压缩部分布置在所述外壳内，所述压缩部分包括定涡旋元件和动涡旋元件，所述定涡旋元件具有第一基板和从所述第一基板延伸的第一涡卷部，所述动涡旋元件具有第二基板和从所述第二基板延伸的第二涡卷部，所述定涡旋元件和所述动涡旋元件相互啮合以形成压缩室；和

驱动部分，所述驱动部分与所述动涡旋元件联接，以在所述涡旋式压缩机的操作期间使所述动涡旋元件以绕动运动的方式移动，

其中，定涡旋元件和动涡旋元件中的至少一个由固溶强化铁素体球铁(SSFDI)制成，所述固溶强化铁素体球铁也被称为固溶强化铁素体球墨铸铁。

使用固溶强化铁素体球铁来制造定涡旋元件和动涡旋元件中的至少个，由于硅的添加而允许显著地提高定涡旋元件和动涡旋元件中的所述至少一个的可机械加工性，并因此提高切削工具寿命。

另外，使用固溶强化铁素体球铁来制造定涡旋元件和动涡旋元件中的至少一个，与使用具有由珠光体和铁素体制成的基体的标准球墨铸铁获得的涡旋元件相比，这允许增加工具寿命，从而使得生产率提高。

此外，与具有由珠光体和铁素体制成的基体的标准球墨铸铁相比，固溶强化铁素体球铁具有更高的断裂伸长率和均匀的基体。