[发明专利]一种运动型针织面料的制备方法

权利要求书

1.一种运动型针织面料的制备方法，其特征是：分别以棉纤维为面纱原料，以异形纤维为中间纱原料，以细旦十字形PET纤维为地纱原料，进行三线添纱编织并经整理制得运动型针织面料；

异形纤维的制备过程如下：

按FDY工艺，将高粘度PA6熔体和低粘度PA6熔体分配后，从同一喷丝板上的喷丝孔挤出制得FDY丝后，进行松弛热处理得到异形纤维；

喷丝孔为“H”形喷丝孔，“H”形由竖线X、竖线Y和横线Z组成，竖线X被横线Z分为X₁段和X₂段，竖线Y被横线Z分为Y₁段和Y₂段，X₁段和Y₁段同侧，X₂段和Y₂段同侧；

X₁段、Y₂段与横线Z的宽度相同，X₂段与Y₁段的宽度相同，Y₁段与Y₂段的宽度之比为1.5～2.0:1；X₁段、X₂段、Y₁段与Y₂段的长度相同，竖线X或竖线Y的长度为X₁段宽度的6.0～8.0倍，横线Z的长度为X₁段宽度的5.0～6.0倍；竖线X和竖线Y的端头为圆角，圆角直径为X₁段宽度的1.2～1.5倍；

所述分配是指控制低粘度PA6熔体流经X₂段和Y₁段，同时控制高粘度PA6熔体流经

X₁段、Y₂段和横线Z。

2.根据权利要求1所述的一种运动型针织面料的制备方法，其特征在于，高粘度PA6熔体和低粘度PA6熔体的质量比为45:55～50:50。

3.根据权利要求2所述的一种运动型针织面料的制备方法，其特征在于，FDY工艺的参数为：冷却温度20～25℃，一辊速度1500～1700m/min，一辊温度80～85℃，二辊速度2800～3000m/min，二辊温度140～150℃，三辊速度4000-4200m/min，三辊温度180-190℃，卷绕速度2730～2910m/min。

4.根据权利要求3所述的一种运动型针织面料的制备方法，其特征在于，采用复合纺丝组件，复合纺丝组件包括自上而下紧密贴合的第一分配板、第二分配板、第三分配板和喷丝板；

第一分配板上设有供低粘度PA6熔体流过的流道A1和供高粘度PA6熔体流过的流道B1；

第二分配板上设有呈同心圆分布的外圈凹槽O2、中圈凹槽M2和内圈凹槽I2；O2和I2为圆环形凹槽，二者相互连通；M2为C形凹槽，与O2和I2不连通；

第三分配板上设有呈同心圆分布、相互不连通且为圆环形的外圈凹槽O3、中圈凹槽M3和内圈凹槽I3；

O2与O3的正投影完全重合，M2与M3的正投影完全重合，I2与I3的正投影完全重合；

A1与O2和I2连通，B1与M2连通；O2、M2、I2、O3、M3、I3的槽底上各设有多个通孔；

第三分配板与喷丝板贴合的表面为下板面，下板面上设有多组直线形凹槽E、直线形凹槽F和形凹槽G，一组E、F和G连接成“H”形凹槽，E对应X₂段，F对应Y₁段，G对应X₁段、Y₂段和横线Z，M3上通孔位于G上，O3上的通孔位于E远离G的一端，I3上的通孔位于F远离G的一端；

喷丝板上的“H”形喷丝孔的导孔与“H”形凹槽连通，且正投影完全重合；

复合纺丝组件位于组件纺丝箱体中。

5.根据权利要求4所述的一种运动型针织面料的制备方法，其特征在于，高粘度PA6熔体的特性粘度为2.50～2.58dL/g，高粘度PA6熔体纺丝箱体的温度为285～290℃，低粘度PA6熔体的特性粘度为2.25～2.35dL/g，低粘度PA6熔体纺丝箱体的温度为275～280℃，组件纺丝箱体的温度为276～278℃。