[发明专利]一种适用于非晶纳米钢热处理的高效退火系统

权利要求书

1.一种适用于非晶纳米钢热处理的高效退火系统，其特征在于，包括入料室(25)、用于集中退火处理的处理室(26)、以及用于接收处理后物料的取料室(27)，在入料室(25)的侧旁设有通向取料室(27)的走廊(28)，所述处理室(26)上在靠近走廊(28)的一侧设有玻璃窗(29)，所述处理室(26)内设有退火装置，所述退火装置包括加热箱(1)，所述加热箱(1)的一侧贯通焊接有散热箱(2)，所述散热箱(2)的一侧贯通焊接有冷却箱(3)，所述加热箱(1)与散热箱(2)与冷却箱(3)的内部放置有物料(4)，所述冷却箱(3)的下方位置处安装有水箱(5)，所述水箱(5)的一侧安装有水泵(6)，所述水箱(5)的前表面安装有透窗(20)，所述冷却箱(3)的上表面安装有控制箱(9)，所述加热箱(1)与散热箱(2)与冷却箱(3)的前表面安装有链条(7)，所述加热箱(1)的一侧安装有电机(8)，所述散热箱(2)的上表面安装有排热风扇(15)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于非晶纳米钢热处理的高效退火系统，其特征在于，所述加热箱(1)的内部上端安装有加热器(10)，所述物料(4)的下表面加热箱(1)的内部位置处安装有转辊(11)，所述物料(4)的上表面加热箱(1)的内部位置处安装有压辊(12)，所述压辊(12)的上表面一端焊接有气缸(13)，所述加热箱(1)的内部一侧下端安装有第一温度传感器(14)。

3.根据权利要求1所述的一种适用于非晶纳米钢热处理的高效退火系统，其特征在于，所述冷却箱(3)的内部物料(4)的上方位置处安装有导热盘管(18)，所述冷却箱(3)的上表面安装有散热风扇(17)，所述散热风扇(17)的上表面安装有水冷排(16)，所述冷却箱(3)的内部一侧安装有第二温度传感器(19)。

4.根据权利要求1所述的一种适用于非晶纳米钢热处理的高效退火系统，其特征在于，所述控制箱(9)的内部下表面一侧安装有单片机(21)，所述控制箱(9)的内部下表面另一侧安装有信号变送器(22)，所述控制箱(9)的前表面上端一侧安装有显示屏(23)，所述控制箱(9)的前表面上端另一侧安装有控制按键(24)。

5.根据权利要求1所述的一种适用于非晶纳米钢热处理的高效退火系统，其特征在于，所述排热风扇(15)设置有四个，四个所述排热风扇(15)为两个一组安装在散热箱(2)的上下外表面。

6.根据权利要求1所述的一种适用于非晶纳米钢热处理的高效退火系统，其特征在于，所述加热箱(1)、散热箱(2)与冷却箱(3)均为一种不锈钢材质的构件，且加热箱(1)、散热箱(2)与冷却箱(3)内部设置有陶瓷材质的防火层，所述透窗(20)为一种透明玻璃材质的构件。

7.根据权利要求2所述的一种适用于非晶纳米钢热处理的高效退火系统，其特征在于，所述转辊(11)设置有七个，三个所述转辊(11)安装于冷却箱(3)的内部物料(4)的下表面位置处，四个所述转辊(11)安装于加热箱(1)的内部物料(4)的下表面位置处，所述加热箱(1)的内部加热箱(1)的上下方均安装有加热器(10)。

8.根据权利要求2所述的一种适用于非晶纳米钢热处理的高效退火系统，其特征在于，所述压辊(12)与气缸(13)设置有四组，两组所述压辊(12)与气缸(13)分别安装在加热箱(1)的内部上表面左右两侧位置处，另两组所述压辊(12)与气缸(13)分别安装在冷却箱(3)的内部上表面左右两侧位置处。

9.根据权利要求3所述的一种适用于非晶纳米钢热处理的高效退火系统，其特征在于，所述水泵(6)的输出端贯通连接导热盘管(18)的输入端，所述导热盘管(18)的输出端贯通连接水冷排(16)的输入端，所述水冷排(16)的输出端贯通连接水箱(5)的输入端，所述水箱(5)的输出端贯通连接水泵(6)的输入端。

10.根据权利要求4所述的一种适用于非晶纳米钢热处理的高效退火系统，其特征在于，所述控制按键(24)的输出端电极连接单片机(21)的输入端，所述加热箱(1)与冷却箱(3)内部传感器的输出端电极连接信号变送器(22)的输入端，所述信号变送器(22)的输出端电极连接单片机(21)的输入端，所述单片机(21)的输出端电极连接显示屏(23)、排热风扇(15)的输入端。