[发明专利]一种膜生物膜培养驯化工艺及处理高盐废水用膜生物膜反应装置

权利要求书

1.一种膜生物膜培养驯化工艺，其特征在于，包括步骤：

1)将第一营养液与污泥按照设定比例放入反应器内，并使第一营养液与污泥在反应器内按照第一设定流速流动，向所述反应器内供氧并保持第一设定供气压力，所述第一营养液中COD的浓度为第一COD浓度且NH₄⁺-N的浓度为第一NH₄⁺-N浓度；

2)每隔第一设定时间向所述反应器内添加第一设定体积的第一营养液，共添加N1次第一营养液，N1＞0；

3)将反应器内的沉降污泥和液体全部排出；

4)将第二营养液与污泥按照设定比例放入反应器内，并使第二营养液与活性污泥在反应器内按照第二设定流速流动，向所述反应器内供氧并保持第二设定供气压力，所述第二营养液中COD的浓度为第二COD浓度且NH₄⁺-N的浓度为第二NH₄⁺-N浓度；

5)每隔第二设定时间向所述反应器内添加第二设定体积的第二营养液，共添加N2次第二营养液，N2＞0；

6)多次向反应器内添加氯化钠溶液，每次添加氯化钠溶液时将第三设定体积的氯化钠溶液在设定时间段内逐渐添加到反应器内，且每次添加的氯化钠溶液的浓度均高于上一次添加的氯化钠溶液的浓度；所述步骤6)中多次向反应器内添加的氯化钠溶液浓度逐渐增加，相邻两次添加的氯化钠溶液的浓度相差5g/L，且最后一次添加的氯化钠溶液的浓度为20g/L。

2.根据权利要求1所述膜生物膜培养驯化工艺，其特征在于，

所述第一设定流速和第二设定流速均为0.005m/s；

所述第一设定供气压力和第二设定供气压力均为0.05Mpa；

所述第一COD浓度为500mg/L，所述第二COD浓度为800mg/L；

所述第一NH₄⁺-N浓度和第二NH₄⁺-N浓度均为50mg/L；

所述第一设定时间和第二设定时间为12h。

3.一种膜生物膜反应装置，用于废水处理，其特征在于，包括：

反应器(5)；

设置在所述反应器(5)内的气体分离膜(4)，且所述气体分离膜(4)具有内腔；

位于所述气体分离膜(4)外侧的生物膜(8)，所述生物膜(8)为由权利要求1-2中任一项膜生物膜培养驯化工艺制得的生物膜；

与所述反应器(5)内部连通的进水管道和出水管道，进入所述反应器(5)的废水从反应器底端流向反应器顶端至排出；

与所述气体分离膜(4)的内腔连通的进气组件和泄气组件，所述进气组件与所述气体分离膜(4)的顶端连通，所述泄气组件与所述气体分离膜(4)的底端连通。

4.根据权利要求3所述的膜生物膜反应装置，其特征在于，所述气体分离膜(4)由下至上呈螺旋状分布在所述反应器(5)内，所述生物膜(8)沿着所述气体分离膜(4)的延伸方向分布。

5.根据权利要求3所述的膜生物膜反应装置，其特征在于，所述生物膜(8)贴合所述气体分离膜(4)的外壁生长，由所述生物膜(8)靠近所述气体分离膜(4)的外壁的一侧至背离所述气体分离膜(4)的外壁的一侧，所述生物膜(8)依次为好氧层、缺氧层和厌氧层。

6.根据权利要求3所述的膜生物膜反应装置，其特征在于，所述进水管道上设置有进水蠕动泵(6)，和/或，所述出水管道上设置有出水蠕动泵(9)；

所述进气组件包括曝气泵(1)和气体流量计(3)。

7.根据权利要求6所述的膜生物膜反应装置，其特征在于，所述进气组件还包括串接于所述曝气泵(1)和气体流量计(3)之间的稳压阀(2)。

8.根据权利要求3-7中任一项所述的膜生物膜反应装置，其特征在于，所述泄气组件包括泄压阀(7)。

9.根据权利要求8所述的膜生物膜反应装置，其特征在于，所述反应器(5)的壁上开设有与所述气体分离膜(4)的泄气端连通的通气孔，所述泄压阀(7)位于所述反应器(5)外侧。