[发明专利]一种精制棉废水回用系统

说明书

本发明公开了一种精制棉废水回用系统，其处理工艺如下：a、调节；b、三维电化学反应：将经调节后的废水通过水泵泵入三维电化学反应器内，污水在该三维电化学反应器反应后从上侧的溢流口流出；c、絮凝沉淀：将上述经三维电化学反应器处理后的废水排入絮凝沉淀池，向絮凝沉淀池内投加钙铝盐，将底部的污泥排出进入压滤机，将上清液的pH值调至7~8后排入纳滤池；d、纳滤：纳滤处理后的浓水回排至调节池，纳滤处理后的淡水即可排入储水池待生产回用，本发明优点是：采用三维电化学反应同步去除氯离子和进一步降低COD，使出水达到回用于生产标准；颗粒电极制作简便，工业化应用前景较好；采用废铁屑作为易损耗阳极，降低废水处理成本。

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，具体是涉及一种精制棉废水深度处理后可回用的技术领域。

背景技术

精制棉是以棉短绒为原料通过碱法蒸煮、漂白而制成的一种高纯度纤维素产品，普遍应用于纤维素酯、硝化纤维素、和醋酸纤维素等纤维素领域，是国民经济重要的基础性材料。精制棉生产过程中产生大量蒸煮黑液和漂白液，统称废水，该废水中主要使含氯化合物、木质素、单宁、果胶及皂化反应产物。

国内现有的精制棉废水处理工艺经过处理后，出水水质可以达到污水综合排放标准(GB9878-1996)，但废水含有有机物和氯盐，对产品聚合度影响很大，致使精制棉废水难以回用。虽然，多年来，行业针对有机物和氯盐特点进行了研究，提出了处理方案，但均因投资成本过高或运行成本过高，其技术难以转化。精制棉高耗水、高排水是当前精制棉发展主要瓶颈。

发明内容

本发明的目的就是要解决上述背景技术的不足，提供一种可有效去除氯离子，以提高废水回用率的精制棉废水回用系统。

本发明为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：

一种精制棉废水回用系统，其处理工艺如下：

a、调节：将精制棉废水先排入调节池，使得废水可在调节池内均匀混合；

b、三维电化学反应：将经调节后的废水通过水泵泵入三维电化学反应器内，污水在该三维电化学反应器反应停留时间为100—120min，污水在该三维电化学反应器反应后从上侧的溢流口流出；所述三维电化学反应器主要包括有壳体、阴极、阳极、微孔隔板、颗粒电极和曝气装置，所述壳体为底部呈锥形的杯状，在该呈杯状壳体的口部盖置有盖板，在该盖板上开设有气孔，所述壳体的内侧壁上均匀铺设有绝缘层，所述微孔隔板隔置在壳体内，将壳体的内部分隔成上电解区和下排污区，在该下排污区侧部开设有进水口，该进水口与水泵相连通，在该下排污区的底部开设有排污口，在该排污口处安装有排污阀，在该上电解区的上侧部开设有溢流口，所述阳极固定安装在盖板上，并位于上电解区的中央，该阳极的内芯为铜棒，在该铜棒外侧，通过聚四氟乙烯网将车床废铁屑包裹在铜棒上，所述阴极为采用圆筒状的碳毡制作而成，将该圆筒状的碳毡阴极放置在上电解区的微孔隔板上，该阴极位于阳极的四周，在所述圆筒状的碳毡上开设有与溢流口相对应的孔，在该孔处安装有滤网，所述盖板上设置有阳极接线柱和阴极接线柱，该阳极接线柱与铜棒电连接，该阴极接线柱与碳毡电连接，所述曝气装置主要包括有风机和圆盘形喷管，该圆盘形喷管上均匀开设有喷嘴，所述圆盘形喷管置于微孔隔板上，并通过风管与安装在壳体外侧的风机相连通，所述颗粒电极在曝气装置的作用下均匀悬浮于上电解区内，该颗粒电极的填充体积为上电解区水量的5%-10%；

c、絮凝沉淀：将上述经三维电化学反应器处理后的废水排入絮凝沉淀池，向絮凝沉淀池内投加钙铝盐，调节pH为9~10，静置30-50min，将底部的污泥排出进入压滤机，将上清液的pH值调至7~8后排入纳滤池，所述钙铝盐为CaO和NaAlO，该CaO和NaAlO的摩尔比为2：1；

d、纳滤：将上述经絮凝沉淀处理后的上清液排入纳滤池进行纳滤处理，纳滤处理后的浓水回排至调节池，纳滤处理后的淡水即可排入储水池待生产回用。