[发明专利]一种精制棉废水回用系统

权利要求书

1.一种精制棉废水回用系统，其特征在于其处理工艺如下：

a、调节：将精制棉废水先排入调节池，使得废水可在调节池内均匀混合；

b、三维电化学反应：将经调节后的废水通过水泵泵入三维电化学反应器内，污水在该三维电化学反应器反应停留时间为100—120min，污水在该三维电化学反应器反应后从上侧的溢流口流出；所述三维电化学反应器主要包括有壳体、阴极、阳极、微孔隔板、颗粒电极和曝气装置，所述壳体为底部呈锥形的杯状，在该呈杯状壳体的口部盖置有盖板，在该盖板上开设有气孔，所述壳体的内侧壁上均匀铺设有绝缘层，所述微孔隔板隔置在壳体内，将壳体的内部分隔成上电解区和下排污区，在该下排污区侧部开设有进水口，该进水口与水泵相连通，在该下排污区的底部开设有排污口，在该排污口处安装有排污阀，在该上电解区的上侧部开设有溢流口，所述阳极固定安装在盖板上，并位于上电解区的中央，该阳极的内芯为铜棒，在该铜棒外侧，通过聚四氟乙烯网将车床废铁屑包裹在铜棒上，所述阴极为采用圆筒状的碳毡制作而成，将该圆筒状的碳毡阴极放置在上电解区的微孔隔板上，该阴极位于阳极的四周，在所述圆筒状的碳毡上开设有与溢流口相对应的孔，在该孔处安装有滤网，所述盖板上设置有阳极接线柱和阴极接线柱，该阳极接线柱与铜棒电连接，该阴极接线柱与碳毡电连接，所述曝气装置主要包括有风机和圆盘形喷管，该圆盘形喷管上均匀开设有喷嘴，所述圆盘形喷管置于微孔隔板上，并通过风管与安装在壳体外侧的风机相连通，所述颗粒电极在曝气装置的作用下均匀悬浮于上电解区内，该颗粒电极的填充体积为上电解区水量的5%-10%；

c、絮凝沉淀：将上述经三维电化学反应器处理后的废水排入絮凝沉淀池，向絮凝沉淀池内投加钙铝盐，调节pH为9~10，静置30-50min，将底部的污泥排出进入压滤机，将上清液的pH值调至7~8后排入纳滤池，所述钙铝盐为CaO和NaAlO，该CaO和NaAlO的摩尔比为2：1；

d、纳滤：将上述经絮凝沉淀处理后的上清液排入纳滤池进行纳滤处理，纳滤处理后的浓水回排至调节池，纳滤处理后的淡水即可排入储水池待生产回用。

2.根据权利要求1所述的一种精制棉废水回用系统，其特征在于：所述颗粒电极采用共沉淀法制备，具体制备方法如下：先取自普通豆制品加工磨坊的豆渣为原料，将该豆渣用水洗净后经滤布过滤，将过滤后的豆渣在80—90℃的温度下烘干48—50小时后，活化、造粒；然后将硝酸镁和硝酸铝配制成总阳离子浓度为1.5 mol/L的混合盐溶液A，其中硝酸镁和硝酸铝的摩尔比为2：1，将NaOH和Na₂CO₃配成混合碱溶液B，其中NaOH和Na₂CO₃的摩尔比为1：3，接着将混合盐溶液A和混合碱溶液B按体积比1：3混合形成水滑石溶液，最后将上述活化后的粒状豆渣投加到水滑石溶液中老化2小时，抽滤洗涤，在100— 120℃的温度下烘干7—8小时即可。