[发明专利]具有抗跑偏自适应校正功能的皮带输送机滚筒

说明书

本发明公开了具有抗跑偏自适应校正功能的皮带输送机滚筒，包括同一轴线由内向外依次设置的固定主轴、外轴套和滚筒套，滚筒套两端均设置有端盖，固定主轴两端均穿过对应侧的端盖向外伸出，固定主轴中部开设有凹槽，固定主轴的凹槽中设置有垂直于固定主轴轴线的调整轴，调整轴由凹槽伸出且与外轴套固定连接。本发明通过安装调整轴，实现了在不影响滚筒基本自转效率的前提下，通过调整轴的运动，进行对运输皮带偏移的校正的功能，使其具有更高的生产效率和自动化能力。

技术领域

本发明属于机械设备技术领域，涉及具有抗跑偏自适应校正功能的皮带输送机滚筒。

背景技术

输送带跑偏是指在皮带输送机运转过程中因输送中心线偏离输送机中心线而出现的输送带运行异常的现象。根据国家相关技术规范要求，皮带输送机运行中允许超出滚筒端面左右+0.05B(B为输送带宽度)。

目前，国内小工厂皮带输送机纠偏方式主要有以下三种，其都或多或少有一些问题。第一种，带曲线盘的辅助侧滚轮防跑装置，工作原理是当皮带向滚筒一端发生偏移时，滚筒侧面的曲线盘对皮带产生推力促使皮带回正，问题是皮带容易折断或断裂，降低皮带的使用寿命，并且发生故障时不易检修。第二种是人工调整滚筒支架高低，工作原理是通过人工抬高滚筒支架偏移相反侧，使左右侧具有高度差，皮带因产生变形出现张力促使皮带自我矫正，缺点是耗费人力，工作效率降低。最后一种是人工调整投料位置，投料时通过人工调整物料位置，使物料处于皮带中心线上，因此皮带左右受力均匀不易发生跑偏现象，但是同样也存在一些问题，比如大量使用人力资源使得效率降低，经济效益受到抑制。

发明内容

本发明的目的是提供具有抗跑偏自适应校正功能的皮带输送机滚筒，解决了输送带在运行过程中因受力不平衡，存在垂直于输送带运动方向的侧向分力造成的皮带跑偏问题。

本发明所采用的技术方案是，具有抗跑偏自适应校正功能的皮带输送机滚筒，包括同一轴线由内向外依次设置的固定主轴、外轴套和滚筒套，滚筒套两端均设置有端盖，固定主轴两端均穿过对应侧的端盖向外伸出，固定主轴中部开设有凹槽，固定主轴的凹槽中设置有垂直于固定主轴轴线的调整轴，调整轴由凹槽伸出且与外轴套固定连接。

本发明的特点还在于，

外轴套套接在固定主轴中部，调整轴穿过外轴套与外轴套通过螺钉a固定连接。

调整轴为阶梯轴，且调整轴位于凹槽中的部分设置有肩台且形状与凹槽匹配，调整轴与固定主轴不接触，调整轴的肩台上设置有推力轴承，推力轴承位于调整轴与固定主轴之间。

固定主轴上还套接有两个法兰，两个法兰分别位于外轴套两侧，且两个法兰分别与外轴套两端面通过螺钉b固定连接。

法兰均为阶梯轴样，法兰的肩台上均设置有角接触轴承，角接触轴承位于法兰与滚筒套之间。

滚筒套与端盖通过螺钉c固定连接。

本发明的有益效果是：

本发明具有抗跑偏自适应校正功能的皮带输送机滚筒，结构简单，紧凑，使用灵活方便；实现了滚筒在正常运作时与原先保持相同的效率，并且在发生皮带的运动偏移时，通过滚筒两侧受力的不平衡，使得滚筒绕中心垂直于主轴的调整轴产生扭矩，使滚筒实现绕轴的偏转，从而改变皮带张力，最终实现皮带的自动校正；在一定程度上减少了皮带磨损，减少了人工成本，提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明具有抗跑偏自适应校正功能的皮带输送机滚筒的全剖剖面图；

图2是本发明具有抗跑偏自适应校正功能的皮带输送机滚筒的全剖结构示意图。

图中，1.端盖，2.法兰，3.固定主轴，4.角接触轴承，5.滚筒套，6.螺钉b，7.螺钉c，8.推力轴承，9.外轴套，10.调整轴。

具体实施方式