[发明专利]一种基于氧阻聚效应的3D打印表面形貌修饰方法

说明书

本发明公开了一种基于氧阻聚效应的3D打印表面形貌修饰方法，3D打印原始形貌的表面涂敷有光敏树脂层，光敏树脂层的上方覆盖有氧渗透薄膜；方法包括以下步骤：在氧渗透薄膜的上方通过含氧气体，并向氧渗透薄膜照射光线；调控含氧气体的压强和光线的波长；使光敏树脂层部分固化，在3D打印原始形貌的表面形成填充区。通过调控含氧气体的压强和光线的波长，实现人工可控地控制光敏树脂层的液态区的深度。且在修饰得到3D打印表面形貌的同时，根据需要保留部分所需的3D打印表面原始形貌。

技术领域

本发明涉及3D打印技术领域，特别是一种基于氧阻聚效应的3D打印表面形貌修饰方法。

背景技术

3D打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或树脂等材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。现社会，3D打印技术快速发展，在多个领域得到广泛应用。

而目前的3D打印技术由于材料和工艺方法问题难以控制表面的粗糙度。如何实现3D打印产品的表面粗糙度的人工可控一直是3D打印领域亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种基于氧阻聚效应的3D打印表面形貌修饰方法，能实现3D打印产品的表面粗糙度的人工可控。

本发明解决其问题所采用的技术方案是：

一种基于氧阻聚效应的3D打印表面形貌修饰方法，所述3D打印原始形貌的表面涂敷有光敏树脂层，所述光敏树脂层的上方覆盖有氧渗透薄膜；

所述3D打印表面形貌修饰方法包括以下步骤：

在所述氧渗透薄膜的上方通过含氧气体，并向所述氧渗透薄膜照射光线；

调控所述含氧气体的压强和所述光线的波长；

使部分所述光敏树脂层固化，在所述3D打印原始形貌的表面形成填充区。

上述3D打印表面形貌修饰方法至少具有以下的有益效果：通过调控含氧气体的压强和光线的波长，实现人工可控地控制光敏树脂层的液态区的深度，则其余的光敏树脂层为填充区，覆盖在3D打印原始形貌的表面。这样就能实现在修饰得到3D打印表面形貌的同时，根据需要保留部分所需的3D打印表面原始形貌。最终得到人工可控的3D打印表面形貌。能实现不同功能比如超疏水、疏油等对3D打印表面形貌的要求。

进一步，所述3D打印表面形貌修饰方法还包括以下步骤：

撤下所述氧渗透薄膜；

清洗未固化的所述光敏树脂层。

进一步，所述光敏树脂层靠近所述含氧气体的部分由于氧阻聚效应保持液态，形成液态区；所述光敏树脂层远离所述含氧气体的部分固化，并所述3D打印原始形貌的表面形成填充区。

具体地，所述3D打印原始形貌是通过3D打印技术产生的具有粗糙表面形貌的3D打印产品。

具体地，所述3D打印技术包括基于SLA、DLP、SLS、FDM、LCOS或Micro LED的3D打印技术。

具体地，所述光敏树脂层主要由聚合物单体与预聚体组成。

进一步，所述光敏树脂层加有光引发剂。

具体地，所述含氧气体是氧气或包含氧气的混合气体。

具体地，所述光线的波长范围为200nm至470nm。

具体地，所述含氧气体的压强范围为1x10⁴Pa至1x10⁶Pa。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。