[发明专利]一种门窗整窗密封条焊接机及其焊接方法

说明书

本发明公开了一种门窗整窗密封条的焊接制备方法，包括底架、工作台面、开放式定位模腔、PE卷材供应装置、IR加热装置(5)、切断装置和控制系统，所述开放式定位模腔固定安装在工作台面上，所述PE卷材供应装置包括PE卷材安装辊(7)、PE卷材装置，固定在工作台面下，所述IR加热装置(5)、切断装置位于开放式定位模腔的下部固定安装在工作台面下。制备步骤为：制备步骤为：合模送料夹紧‑‑‑加热焊接‑‑‑保温定型‑‑‑开模‑‑‑出料交验。本发明采用水平式焊接，焊波平稳，焊接质量好，解决了立式焊波容易形成毛边现象，直接影响了门窗密封条产品的质量稳定，需要修整接角多余部位、毛边，效率低的问题。

技术领域

本发明涉及门窗密封条对接加工技术领域，具体为一种门窗整窗密封条焊接机及其焊接方法。

背景技术

被动式房屋是指将自然通风、自然采光、太阳能辐射和室内非供暖热源的热等各种被动式节能手段与建筑围护结构高效节能技术相结合，建造而成的低能耗房屋建筑。这种建筑在显著提高室内环境舒适性的同时，可大幅度减少建筑使用能耗，最大限度地降低对主动式机械采暖和制冷系统的依赖。随着节能理念的深入人心，在建筑节能、绿色建筑和新型城镇化应有之义下，被动式建筑越来越受到业内及市场的关注。而就被动式建筑自身而言，门窗又成为其节能减排的关键。

测试试验表明，建筑外围结构如门窗、墙体、屋顶等能耗是建筑整体能耗的主要组成部分，而门窗就占了建筑外围结构能耗的50％以上，即建筑能耗有50％通过门窗散失，建筑门窗是节能的关键。

节能门窗是系统化的高技术产品组合，门窗密封条作为建筑门窗的关键零部件，在气密、水密、隔声、保温、隔热等方面发挥着重要作用。现有门窗密封条通常采用四段式安装，按照门窗的左、上、右、下分段安装密封条，由于存在接头，直接影响了门窗的密封效果；又或者采用胶水粘接，其粘接处容易硬化失去胶条原有的弹性，而且粘接处受使用环境的影响会出现开裂，使其在外观、气密、水密、隔声防噪、防尘、节能等失去原有的性能；又或者采用注射拐角焊接、橡胶片硫化粘接，由于不能实现连续生产生产，效率低、成本高。

目前，国内已成功开发了门窗整窗密封条焊接机。我公司于2015年开发了一种门窗密封条整窗焊接机，并申报国家专利，公布号：CN104924597，其一种门窗密封条整窗焊接机，包括底架、立框、工作台面、对开式模腔、PE卷材安装辊、IR加热装置、切断装置和PE卷材上拉装置，使用PE卷材作为焊接材料，将密封条接角端和PE卷材加热到焊接温度后，通过控制合模气缸推动两套夹紧机构相对运动，实现了门窗密封条整窗焊接。通常一个工作节拍，约需2-6min，包括以下工步：合模---送料夹紧---加热焊接---保温定型---开模---出料---修整---交验，存在焊接时间长，出料后需要人工剪除修整接角多余部位、毛边，直接影响了门窗密封条产品的质量稳定，同时，固定安装在工作台面的立框及PE卷材上拉装置的拉膜气缸、机器手，使工作台面显的凌乱，不便加工出料。因此，需要对门窗整窗密封条焊接机及加工工艺进一步进行结构优化，性能提升，实现操作方便、高效。

发明内容

本发明的目的是克服以上技术缺陷，提供一种门窗整窗密封条焊接机及其焊接方法，使用PE卷材作为焊接材料，对门窗整窗密封条焊接机进行结构优化设计，应用门窗整窗密封条焊接机及开放式定位模腔专用模具，解决门窗整窗密封条焊接时间长，出料后需要人工剪除修整接角多余部位、毛边，确保门窗密封条对接焊接质量稳定，工艺简单、操作方便，不需人工修整的新型门窗整窗密封条焊接的制备方法，实现门窗整窗密封条的高效焊接。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：

一种门窗整窗密封条焊接机及其焊接方法，其制备方法包括以下步骤：