[发明专利]一种焦化废水高级氧化处理工艺方法

权利要求书

1.一种焦化废水高级氧化处理工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：

去脂阶段：将污水通入污水池中，采用气浮法将污水中油脂分离到污水的上层，然后采用虹吸泵将油脂从污水中分离出来。

2.过滤阶段：将去脂后污水通入到砂石过滤桶，从而得到一次过滤液；

所述砂石过滤桶由碎石层、粗沙层和细沙层自上而下依次堆积而成，所述粗砂层中砂砾细度模数为3.1-3.7之间，平均颗粒直径在0.5mm-1mm之间，粗砂层厚度为3厘米；

所述细沙层中砂砾细度模数为1.6-2.2之间，平均颗粒直径在0.1mm-0.25mm之间，细沙层厚度为2厘米。

3.混凝阶段：将一次过滤液输入到絮凝池中，然后向絮凝池中添加聚合氯化铝溶液和硫酸亚铁溶液，从而将一次过滤液中的细小悬浮物及胶体微粒结合，生成氢氧化物胶体，过滤胶体形成二次过滤液，絮凝阶段温度控制在35℃-45℃之间，絮凝时间为30min-60min之间，ph值为7-9之间，所述三氯化铁溶液浓为6 mol/L，所述硫酸亚铁浓度为8mol/L。

4.氧化阶段：将二次过滤液通入到氧化腔中，并将臭氧循环通入二次过滤液中，臭氧与二次过瘾液接触时间25-35min，溶液pH 8，反应温度30-35℃，对二次过滤液进中的有机物，微生物迅速反应，对二次过滤液进行脱色、除臭和杀菌。

5.根据权利要求1所述的一种焦化废水高级氧化处理工艺方法，其特征在于,所述混凝阶段中温度控制在45℃之间，絮凝时间为45min之间，ph值为7之间，所述三氯化铁溶液浓为6 mol/L，所述硫酸亚铁浓度为8mol/L。

6.根据权利要求1所述的一种焦化废水高级氧化处理工艺方法，其特征在于,所述混凝阶段中温度控制在35℃之间，絮凝时间为30min之间，ph值为9之间，所述三氯化铁溶液浓为6 mol/L，所述硫酸亚铁浓度为8mol/L。

7. 根据权利要求1所述的一种焦化废水高级氧化处理工艺方法，其特征在于,所述氧化阶段中臭氧与二次过瘾液接触时间30min，溶液pH 8，反应温度30℃。

8.根据权利要求5所述的一种焦化废水高级氧化处理工艺方法，其特征在于,所述氧化腔包括腔体（1）、腔盖（2）、气泵（3）、喷头（4）、导管（5）和臭氧接管（6）组成。

9.根据权利要求6所述的一种焦化废水高级氧化处理工艺方法，其特征在于,所述腔盖（2）可拆卸连接在腔体（1）上端，所述腔体（1）的底部固定连接有若干喷头（4），所述喷头（4）贯穿腔体（1）固定连接有气泵（3），所述气泵（3）的输入端与导管（5）导通相连，所述导管（5）的一侧通过臭氧接管（6）外接有臭氧气体。

10.根据权利要求7所述的一种焦化废水高级氧化处理工艺方法，其特征在于,所述腔体（1）的上端四周开设有矩形槽，所述腔盖（1）的底部四周设有与矩形槽相互契合的矩形条。