[发明专利]一种阻燃TPE塑料的配方及其加工工艺

说明书

本发明公开了一种阻燃TPE塑料的配方及其加工工艺，属于塑料技术领域。本发明通过加工过程中产生的氮化铝和碳化硅微粒体分散其中可彼此间发生物理吸附粘及电子空穴吸引，构成稳定耐热网状结构，形成导热散热的通路，使得本发明提供的塑料可高温下更好的进行热交换，添加的纳米尺寸原料具有较大的比表面积，可分散在耐热网状结构中提供空间位阻效应，使得本塑料能够在受高温时通过微孔隙增加热传导路径，以增强本塑料的耐热性能。本发明针对现有技术中TPE塑料的耐高温效果差，阻燃性能不佳的问题改善效果显著，具有良好的应用前景。

技术领域

本发明涉及塑料技术领域，具体是一种阻燃TPE塑料的配方及其加工工艺。

背景技术

随着经济的迅速发展，人类对环保意识的增强和产品要求得不断提高，人们对高要求的塑料需求越来越大。热塑性弹性体TPE(Thermoplastic Elastomer)是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有环保无毒安全，硬度范围广，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡胶的物理性能，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。但常见TPE塑料的耐高温效果差，并且阻燃性能不佳，这方面具有很大的改进空间，在改进之后应用于高温环境，也具有着良好的应用前景。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种阻燃TPE塑料的配方，以解决现有技术中TPE塑料的耐高温效果差，阻燃性能不佳的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种阻燃TPE塑料的配方，按重量份数计，包括：5～8份六亚甲基四胺、8～13份白油、3～7份抗氧化剂、1～4份硬脂酸锌、2～5份丙烯酰胺、7～13份聚乳酸、0.02～0.05份纳米填料、60～80份改性塑料基料。

进一步的，所述改性塑料基料的制备方法，包括如下步骤：

(1)按质量比5～8：3：0.6取丁苯橡胶、聚氯乙烯、添加剂球磨，得球磨料，取球磨料按质量比12～25:4:55：0.8加入氯化铝、乙醇溶液、N,N-二甲基甲酰胺混合，于40～58℃，搅拌，升温至70～90℃，加入球磨料质量12～18％的1,2-环氧丙烷混合，保温搅拌，干燥，得干燥物；

(2)取干燥物于300～450℃保温静置，通入混合气体，升温至1250～1450℃，通入水蒸气，保温，关闭热源，冷却，得高温处理料，按重量份数计，取20～30份高温处理料、3～7份三甲基氯硅烷、50～80份氯化铵溶液混合，超声处理，过滤，收集滤饼水洗，干燥，即得改性塑料基料。

更进一步的，所述步骤(1)中的所述添加剂：按质量比1：6～10取乙撑双硬脂酸酰胺、粒径为8～15mm的石英粉末混合，即得添加剂。

更进一步的，所述步骤(2)中的所述混合气体：由氨气、氮气、二氧化碳按体积比4～8：3：5混合，即可。

进一步的，所述抗氧化剂：取硫代双酚、环氧大豆油按质量比1：3～6混合，即得抗氧化剂。

进一步的，所述纳米填料：按质量比6～10：5取纳米碳酸钙、纳米蒙脱土混合，即得微型填料。

本发明的第二目的在于提供一种阻燃TPE塑料的加工工艺，加工出一种具有良好耐热和阻燃性能的TPE塑料。

一致阻燃TPE塑料的加工工艺，包括如下步骤：

(1)按重量份数计，取60～80份改性塑料基料、5～8份六亚甲基四胺、8～13份白油、3～7份抗氧化剂、1～4份硬脂酸锌、2～5份丙烯酰胺、7～13份聚乳酸、0.02～0.05份纳米填料；