[发明专利]一种机制砂吸水率测定装置及测定方法

说明书

本发明公开了一种机制砂吸水率测定装置及测定方法，在箱体中设置烘干装置、捣实装置和坍落筒试模，采用搅拌和对锅体加热的方式对机制砂进行烘干，大大提高了烘干效率，同时，也解决了现有风干过程中造成的机制砂中石粉含量减少的问题，因此能够有效保证机制砂的吸水率的测量精度，其次，通过在锅体的底部开口，使干燥后的机制砂自流入坍落筒试模中，并采用捣实装置对干燥后的机制砂进行捣实，避免了人工装填机制砂的过程，提高了测量效率，最后通过捣实装置进行捣实，降低了操作人员的劳动强度。

技术领域

本发明涉及水泥混凝土细集料性质测定方法技术领域，具体为一种机制砂吸水率测定装置及测定方法。

背景技术

细集料是水泥混凝土的重要组成部分，其中，细集料又包括天然砂与机制砂两大类，目前由于河沙的缺乏，机制砂在水泥混凝土中的使用已愈发广泛。机制砂吸水率是机制砂的重要物理性质之一，机制砂吸水率影响水泥混凝土配合比中的需水量和水灰比，进而影响到水泥混凝土施工和易性，其中，水泥混凝土的施工和易性，同时影响着施工难易程度及后期水泥混凝土的强度、耐久性。目前，机制砂的吸水率由《公路过程集料试验规程》(JTGE42-2005)中的T0330-2005方法测定，该方法可同时测定天然砂及机制砂的吸水率，采用吹风机对倒去水分的潮湿机制砂进行烘干，使其达到饱和面干状态，而后进行装模捣实，进而确定其吸水率。

然而，目前采用该方法测定机制砂吸水率有诸多缺点。首先，机制砂与天然砂相比，石粉含量较高，静置困难，倾倒机制砂容器盘中水分时，为保证石粉不流失很难将水分倒完，导致待风干试样存留水分过多，造成吹风机烘干时间过长，影响试验效率；其次，机制砂石粉含量较高，风干时容易造成细粉散失，影响试验精度；再者，采用捣棒自由落体捣实时需严格控制捣棒端面距离试样不超过10mm，但人工试验时，很难保证这一试验要求，降低了试验精度；最后，该方法需人工烘干，人工将机制砂试样装模，操作繁琐，不够便捷。

CN201620478495.3提供了一种机制砂饱和面干吸水率测定装置，该方法在《公路过程集料试验规程》(JTG E42-2005)中的T0330-2005方法的基础上，在机制砂容器盘底下设置了加热机构以代替吹风机风干，但该方法烘干时效率还是过于低下且受热不均匀，同样存在试验精度不够、操作繁琐等问题。

因此，亟需一种高效率、高精度、便捷的机制砂吸水率测定装置用于试验研究及工程应用。

发明内容

针对现有机制砂吸水率测量精度低的问题，本发明提供一种机制砂吸水率测定装置及测定方法，实现机制砂吸水率的精确、高效测量。

本发明是通过以下技术方案来实现：

一种机制砂吸水率测定装置，包括箱体，其内部设置坍落筒试模，坍落筒试模的顶部设置有烘干装置和捣实装置；

所述烘干模块包括搅拌装置、锅体和加热装置；

所述锅体悬空设置在箱体中，搅拌装置的上部固定在箱体上，搅拌装置的下部伸入锅体中，锅体上设置有加热装置，用于对机制砂进行烘干，锅体的底部设置有出口，用于使烘干的机制砂倒入坍落筒试模中，捣实装置用于对坍落筒试模中的机制砂进行捣实。

优选的，所述搅拌装置包括电动转子、搅拌叶片和搅拌轴；

所述电动转子的顶部与箱体的顶部连接，搅拌轴与电动转子的转动轴连接，搅拌叶片设置在搅拌轴上，并且搅拌叶片伸入至锅体中。

优选的，所述锅体的侧壁为空心夹层结构，加热装置设置在夹层中。

优选的，所述锅体的底部中心设置有漏斗，烘干后的机制砂通过漏斗进入坍落筒试模中。

优选的，所述捣实装置包括定滑轮、钢丝绳、捣棒和电动机；