[发明专利]一种吸管加工用高速弯管机

说明书

本发明公开一种吸管加工用高速弯管机，包括箱体外壳、储料斗、成型组件与送料筒，所述成型组件固定安装在箱体外壳的上部内表面，所述成型组件由连接底板、滑动卡块和成型针组成，所述滑动卡块活动安装在连接底板的上部外表面，且连接底板的上部内侧开设有两组滑动卡槽，所述连接底板和滑动卡块之间通过滑动卡槽对接固定，所述成型针固定套接在滑动卡块的内侧中部位置，所述成型针的一端外表面固定安装有旋钮卡帽，所述滑动卡块的上部内侧活动套接有锁紧卡帽；本发明一种吸管加工用高速弯管机，使得该吸管加工用高速弯管机具有移动式调节结构，提升其加工操作时的灵活度，同时令其可以加工不同长度的吸管原料，提升设备的稳定性。

技术领域

本发明属于弯管机设备技术领域，具体的是一种吸管加工用高速弯管机。

背景技术

该吸管加工用高速弯管机，是一种在吸管加工过程中对吸管进行弯折加工操作的一种设备，利用该弯管机可以在吸管表面形成若干组折叠槽，使得吸管可以进行多角度弯折操作。

对比文件CN206066938U公开的一种吸管加工用弯管机，包括定位轴与电热装置，定位轴的外周面套装有旋管，旋管的外周面设有若干连接管，连接管设有卡盘，凸盘与卡盘之间设有固定轴，凸盘的外边缘位置与卡盘的外边缘位置之间设有卡槽，电热装置包括金属壳，金属壳之间设有温控器，金属壳的外端为自由端，金属壳的内端与温控器的一侧连接，金属壳之间为开槽，卡盘与所述开槽对应，与本发明相比，其不具有移动式辅助调节结构，无法根据使用需求任意调节弯管机的弯管位置，降低了其使用时的灵活度。

现有的吸管加工用高速弯管机在使用过程中存在一定的弊端，传统吸管加工用高速弯管机的弯管结构采用一体式固定结构设计，从而使得传统吸管加工用高速弯管机，无法根据使用需求任意对弯管机的弯管加工位置进行任意的调节操作，无法进行移动式调节操作，降低了弯管机使用时的灵活度；其次传统吸管加工用高速弯管机不具有辅助进料结构，使得吸管进料过程中容易出现卡死现象，降低了吸管加工用高速弯管机使用时的稳定性；同时传统吸管加工用高速弯管机无法对不同长度的吸管进行辅助进料操作，降低了弯管机使用时的适用范围，给使用者带来一定的不利影响。

发明内容

为了克服传统吸管加工用高速弯管机的弯管结构采用一体式固定结构设计，从而使得传统吸管加工用高速弯管机，无法根据使用需求任意对弯管机的弯管加工位置进行任意的调节操作，无法进行移动式调节操作，降低了弯管机使用时的灵活度；其次传统吸管加工用高速弯管机不具有辅助进料结构，使得吸管进料过程中容易出现卡死现象，降低了吸管加工用高速弯管机使用时的稳定性；同时传统吸管加工用高速弯管机无法对不同长度的吸管进行辅助进料操作，降低了弯管机使用时的适用范围，而提供一种吸管加工用高速弯管机。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种吸管加工用高速弯管机，包括箱体外壳、储料斗、成型组件与送料筒，所述成型组件固定安装在箱体外壳的上部内表面，所述成型组件由连接底板、滑动卡块和成型针组成，所述滑动卡块活动安装在连接底板的上部外表面，且连接底板的上部内侧开设有两组滑动卡槽，所述连接底板和滑动卡块之间通过滑动卡槽对接固定，所述成型针固定套接在滑动卡块的内侧中部位置，所述成型针的一端外表面固定安装有旋钮卡帽，所述滑动卡块的上部内侧活动套接有锁紧卡帽，所述成型针的外表面靠近滑动卡块的一侧固定安装有压槽卡头，所述储料斗固定安装在箱体外壳的上端外表面，所述送料筒活动安装在储料斗的底部内侧，所述送料筒的一端外表面固定安装有传动齿轮，且送料筒的一端外表面靠近传动齿轮的侧边活动安装有第二轮盘，所述送料筒的内侧内表面活动套接有内套管，所述送料筒和内套管的外表面均开设有弧形槽口，所述送料筒的内侧内表面中部位置固定安装有对接套杆，所述对接套杆的内侧内表面活动套接有定位杆，所述定位杆的外表面开设有若干组固定卡槽。