[发明专利]一种防止液晶面板破裂延伸的方法

说明书

本发明公开了一种防止液晶面板破裂延伸的方法，包括如些步骤：将玻璃放置在水平桌面上，检查裂纹形状，确定裂纹末端位置；通过钻走对裂纹末端钻取贯穿的通孔；在通孔和裂纹中注入粘合剂，等待其凝固。本发明在裂纹尾部钻设通孔，使得剪切应力α向四周分散，避免裂纹的继续延伸。并且在通孔和裂纹内填充粘合剂，用于支撑和连接两侧玻璃，再次进一步防止玻璃裂纹继续延伸。在裂纹及通孔的上表面和下表面黏贴胶黏带，用于连接固定两侧玻璃，并且减少后期加工时刻蚀液对玻璃的腐蚀；再一次进一步防止玻璃裂纹的继续延伸。另外，本发明操作简单，成本低，并且能够达到很好的防继续裂纹效果。

技术领域

本发明涉及液晶玻璃加工领域，特别涉及一种防止液晶玻璃面板破裂延伸的方法。

背景技术

随着IT和电子行业的迅猛发展,对厚度小于1mm的超薄玻璃的需求量迅速增大,被广泛运用于手机、DVD面板、平板显示器等。但是超薄化带来的力学强度的降低又极大降低，人员拿取、产品运顺过程中容易破损，特别是在薄化过程中发生裂纹的产品，若直接拿取或者直接运输，玻璃容易破损造成报废。

如图1所示，玻璃拿取时拿取粒F向上,中间因为玻璃重力G向下，导致裂纹末端受到剪切应力σ导致玻璃裂纹向前延伸导致产品整个破损。

发明内容

针对以上现有技术存在的缺陷，本发明的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种防止液晶面板破裂延伸的方法，包括如些步骤：

S1，将玻璃放置在水平桌面上，检查裂纹形状，确定裂纹末端位置；

S2，通过钻走对裂纹末端钻取贯穿的通孔；

S3，在通孔和裂纹中注入粘合剂，等待其凝固。

进一步地，在S2中，对通孔内壁进行打磨。

进一步地，S2中，所述通孔垂直于所述玻璃表面。

进一步地，S3中对于在通孔和裂纹中注入粘合剂包括：

S31，所述玻璃下表面在通孔和裂纹处黏贴胶黏带；

S32，在所述玻璃的上表面对所述通孔和所述裂纹内注入粘合剂；

S33，待粘合剂冷却凝固后，通过小刀片对玻璃上表面溢出凝固的粘合剂铲除；

S34，所述玻璃的上表面的所述通孔和所述裂纹出黏贴胶黏带。

进一步地，所述粘合剂为树脂。

本发明取得的有益效果：

本发明在裂纹尾部钻设通孔，使得剪切应力α向四周分散，避免裂纹的继续延伸。并且在通孔和裂纹内填充粘合剂，用于支撑和连接两侧玻璃，再次进一步防止玻璃裂纹继续延伸。在裂纹及通孔的上表面和下表面黏贴胶黏带，用于连接固定两侧玻璃，并且减少后期加工时刻蚀液对玻璃的腐蚀；再一次进一步防止玻璃裂纹的继续延伸。另外，本发明操作简单，成本低，并且能够达到很好的防继续裂纹效果。

附图说明

图1为玻璃在搬移时表面裂纹力的分析示意图；

图2为玻璃上钻孔的结构示意图；

图3为图2中A的放大图；

图4为玻璃裂纹处理流程图；

附图标记如下：

1、通孔。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。