[发明专利]一种永磁铁氧体磁瓦湿压磁场成型模具用镶嵌球形凸模在审
| 申请号: | 201911378958.3 | 申请日: | 2019-12-27 |
| 公开(公告)号: | CN111086095A | 公开(公告)日: | 2020-05-01 |
| 发明(设计)人: | 储友军 | 申请(专利权)人: | 安徽金寨将军磁业有限公司 |
| 主分类号: | B28B7/00 | 分类号: | B28B7/00;B28B3/00 |
| 代理公司: | 重庆乐泰知识产权代理事务所(普通合伙) 50221 | 代理人: | 林慰敏 |
| 地址: | 237300 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 永磁 铁氧体 磁瓦湿压 磁场 成型 模具 镶嵌 球形 | ||
1.一种永磁铁氧体磁瓦湿压磁场成型模具用镶嵌球形凸模,包括凸模固定板(1)、出水孔(2)、基体(3)、镶嵌层(4)、反球形面(5)、端面(6)、顶面(7)、注料孔(8),其特征在于;
所述基体(3)底端设置有凸模固定板(1),凸模固定板(1)下表面设置有出水孔(2);
所述基体(3)上表面设置有反球形面(5),反球形面(5)上方设置有镶嵌层(4),镶嵌层(4)上表面设置成球面;基体(3)两端与反球形面(5)相交形成端面(6);所述反球形面(5)上方设置有顶面(7),顶面(7)外侧设置有端面(6);所述顶面(7)上表面设置有注料孔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种永磁铁氧体磁瓦湿压磁场成型模具用镶嵌球形凸模,其特征在于,所述镶嵌层(4)下表面设置有为球面,镶嵌层(4)下表面与反球形面(5)配合。
3.根据权利要求1所述的一种永磁铁氧体磁瓦湿压磁场成型模具用镶嵌球形凸模,其特征在于,所述出水孔(2)贯穿凸模固定板(1),并从基体(3)底端延伸入基体(3)内。
4.根据权利要求1所述的一种永磁铁氧体磁瓦湿压磁场成型模具用镶嵌球形凸模,其特征在于,所述基体(3)由强导磁纯铁制成。
5.根据权利要求1所述的一种永磁铁氧体磁瓦湿压磁场成型模具用镶嵌球形凸模,其特征在于,所述镶嵌层(4)由弱磁性材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种永磁铁氧体磁瓦湿压磁场成型模具用镶嵌球形凸模,其特征在于,所述镶嵌层(4)厚度1.5~15mm。
7.根据权利要求1所述的一种永磁铁氧体磁瓦湿压磁场成型模具用镶嵌球形凸模,其特征在于,所述镶嵌层(4)中心厚,边缘薄;镶嵌层(4)中心线部位厚度为5~15mm;镶嵌层(4)边缘厚度为1.5~4mm;所述镶嵌层(4)的厚度由中心线逐渐向边缘过渡。
8.根据权利要求1所述的一种永磁铁氧体磁瓦湿压磁场成型模具用镶嵌球形凸模,其特征在于,该凸模的使用方法包括:
步骤一、将氧化铁经过高温一次预烧后,经干式球磨机破碎成5um~8um的颗粒,再用湿式球磨机将上述颗粒混和水、钢球的氧化铁研磨至0.8um~1.2um的料浆,经沉淀塔控制含水量在35%的料浆;
步骤二、将浆料通过注料孔(8)注入自动注料模具;
自动注料模具包括吸水板、凹模、凸模组成;吸水板上方装有充磁线包,在压机压制过程中,充磁线包充磁,磁力线通过吸水板、凸模、充磁线包、压机形成闭合磁场;
步骤三、用液压机通过凸模和凸模配合的凹模压制浆料,该凸模外侧的充磁线包充磁,充磁线包产生磁场;浆料在磁场的作用下,并通过球形的镶嵌层(4)改变磁力线方向,使浆料取向在磁场的作用下,在竖直方向充磁;
步骤四、在压制高压下,浆料形成生胚;生胚再通过烧结、磨加工,制成永磁铁氧体产品。
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