[发明专利]一种中温钎焊材料氟铝酸铯的制备方法

说明书

本发明提供了一种中温钎焊材料氟铝酸铯的制备方法，包括：A)氢氟酸和氢氧化铝混合反应，得到氟铝酸溶液；B)氟铝酸溶液与铯盐混合反应，得到氟铝酸铯悬浊液；C)氟铝酸铯悬浊液沉降过滤，底料干燥得到产品。本发明采用氟铝酸溶液与铯盐进行液‑液复分解反应，反应无需额外加热，氢氟酸与氢氧化铝的反应热就能提供整个过程所需热量；同时该反应无废渣产生；还可实现连续均匀加料；本发明方法所得产品粒度均匀，质量优良，实现了工艺产物的资源化利用。

技术领域

本发明涉及有机合成技术领域，尤其是涉及一种中温钎焊材料氟铝酸铯的制备方法。

背景技术

铝及其合金由于密度小，热导和电导率高，在近代工业材料中占有独特的地位，其关键在于铝及铝合金的焊接，而难处在于合金表面有一层极为致密的氧化膜，这层氧化膜的性质非常稳定，能够充分抵抗大气的侵蚀，又能在旧膜破坏的随时生成新膜。铝的化学性质非常活泼，正是这层随时生成的氧化膜的保护，才使得铝及其合金有可能成为今日的重要材料。铝合金钎焊用钎剂和钎料的研究近年发展迅速，而钎剂的研究主要集中在降低钎剂熔点。铝及铝合金的无腐蚀钎剂中应用最多的是中温氟铝酸铯钎剂以及其组成的产品，具有无腐蚀，焊后残渣不需清洗等特点。

目前氟铝酸铯钎剂的制备方法一般有：研磨法、水调法、水煮法、化学沉淀法等。研磨法、水调法、水煮法等制得的钎剂润湿铺展性和填缝性无明显差别，钎焊性能良好。梁振华等，利用化学沉淀法制备的钎剂，在铺展面积和填缝长度最好，熔点也低，但是颗粒的均匀性太差；张韵慧等采用微乳液法制备的钎剂，微粒尺寸均一，熔点相对较低。此外，现有技术大多制备的纯度和收率低。

发明内容

有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种中温钎焊材料氟铝酸铯的制备方法，本发明提供的中温钎焊材料氟铝酸铯的制备纯度和收率高。

本发明提供了一种中温钎焊材料氟铝酸铯的制备方法，包括：

A)氢氟酸和氢氧化铝混合反应，得到氟铝酸溶液；

B)氟铝酸溶液与铯盐混合反应，得到氟铝酸铯悬浊液；

C)氟铝酸铯悬浊液沉降过滤，底料干燥得到产品。

优选的，所述铯盐为CsX：X＝Cl—、Br—、NO₃—、SO₄²—。

优选的，所述氢氟酸质量分数为30％～40％，氢氧化铝为粉末。

优选的，所述氢氟酸与氢氧化铝的质量比为2.8～3.0：1。

优选的，所述铯盐与氢氟酸的摩尔比为：0.31～0.32：1。

优选的，步骤A)所述反应无需外加热源，所述反应时间为30～40min。

优选的，步骤B)所述反应时间为20～30min。

优选的，步骤C)所述沉降的时间为10～15min。

优选的，步骤C)所述干燥具体为喷雾干燥。

与现有技术相比，本发明提供了一种中温钎焊材料氟铝酸铯的制备方法，包括：A)氢氟酸和氢氧化铝混合反应，得到氟铝酸溶液；B)氟铝酸溶液与铯盐混合反应，得到氟铝酸铯悬浊液；C)氟铝酸铯悬浊液沉降过滤，底料干燥得到产品。本发明采用氟铝酸溶液与铯盐进行液-液复分解反应，反应无需额外加热，氢氟酸与氢氧化铝的反应热就能提供整个过程所需热量；同时该反应无废渣产生；还可实现连续均匀加料；本发明方法所得产品粒度均匀，质量优良，实现了工艺产物的资源化利用。

具体实施方式