[发明专利]一种转弯段类工件倒扣内径检具

说明书

一种转弯段类工件倒扣内径检具，属于内径检测设备技术领域。本发明解决了现有的常规检具无法对存在倒扣结构的内径进行精确测量的问题。它包括基座以及位于基座上方的检验组件和调平组件，工件通过调平组件调平固定在基座上，所述检验组件包括伸缩式检验圆盘、滑块及滑轨，所述伸缩式检验圆盘通过滑块及滑轨滑动设置在基座上，通过伸缩式检验圆盘对工件进行倒扣内径检测。通过调平组件用于检验前对工件的调平，通过滑块及滑轨配合实现伸缩式检验圆盘在一定区域内的移动。伸缩式检验圆盘具备可变直径功能，以保证顺利进入倒扣区域进行测量。通过本申请可实现对于转弯段类工件倒扣位置处内径的精确测量，从而保证产品质量，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及一种转弯段类工件倒扣内径检具，属于内径检测设备技术领域。

背景技术

转弯段类工件是飞行器发动机的重要结构部件，是飞行器发动机工作时所需空气的进口和通道，飞行器发动机为冲压发动机，转弯段工件不仅要供给发动机一定流量的空气，而且进气流场要保证压气机和燃烧室正常工作，转弯段对提高飞行器飞行性能有着重要作用。转弯段内存在倒扣结构，而倒扣结构位置处内径尺寸在装配时至关重要，将会直接决定转弯段与进口段装配效果，进而决定了飞行器发动机工作时所需气体的流量与平稳性。传统常规检具无法对存在倒扣结构的内径进行精确测量，使用三坐标及三维激光扫描仪进行检测，工人劳动强度大，工作效率低下，为保证测量结果的准确性，对此专门设计检具是十分必要的。

发明内容

本发明是为了解决现有的常规检具无法对存在倒扣结构的内径进行精确测量的问题，进而提供了一种转弯段类工件倒扣内径检具。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种转弯段类工件倒扣内径检具，它包括基座以及位于基座上方的检验组件和调平组件，工件通过调平组件调平固定在基座上，所述检验组件包括伸缩式检验圆盘、滑块及滑轨，所述伸缩式检验圆盘通过滑块及滑轨滑动设置在基座上，通过伸缩式检验圆盘对工件进行倒扣内径检测。

进一步地，所述伸缩式检验圆盘包括第一定位件、第二定位件及若干圆盘活块，其中所述第一定位件与所述第二定位件均为空心圆柱体结构，第二定位件固装在滑块上且第一定位件与第二定位件通过连接轴同轴转动连接，每个圆盘活块上远离工件的一侧对应垂直固设有传动轴，所述第二定位件上开设有若干长圆形孔，所述第一定位件上开设有若干长圆弧形孔，每个长圆形孔及每个长圆弧形孔分别沿其所在定位件轴向开设，且若干长圆形孔及若干长圆弧形孔分别沿其所在定位件周向均布，所述长圆形孔的数量、所述长圆弧形孔的数量、所述传动轴的数量以及所述圆盘活块的数量均相等，若干传动轴依次对应穿设在若干长圆形孔及若干长圆弧形孔内，通过第一定位件的周向转动实现若干圆盘活块的径向伸缩。

进一步地，第一定位件的外圆面加工有若干齿，滑块上固设有支座，所述支座上水平穿设有直径调节杆，所述直径调节杆上同轴固装有齿轮，所述齿轮与第一定位件上的齿啮合，第二定位块通过支座固装在滑块上。

进一步地，所述伸缩式检验圆盘还包括锁紧销，第一定位件及第二定位件上均沿其轴向开设有通孔，锁紧销依次穿装在两个通孔内，且两个通孔同轴对接状态下，若干圆盘活块沿径向伸展至最大直径。

进一步地，第二定位块上靠近若干圆盘活块的一端加工有若干T形凹槽，每个圆盘活块上靠近第二定位块的一侧均固接有T形块，若干传动轴对应固定穿装在若干T形块上，且若干T形块沿第二定位块径向对应滑动连接在若干T形凹槽内。

进一步地，第一定位件及第二定位件的外径均小于若干圆盘活块所形成的最大直径设置。

进一步地，所述滑轨固装在基座上，且滑轨的一端固接有定位板，所述定位板上水平穿装有位置调节杆，所述位置调节杆与与所述直径调节杆相互平行设置，且所述位置调节杆与定位板之间螺纹连接，位置调节杆的一端与滑轨固接。