[发明专利]一种高纯度正丁烷生产装置

说明书

本发明涉及废气处理技术技术领域，具体公开了一种高纯度正丁烷生产装置，包括正丁烷正产结构、以及和正丁烷正产结构连通的废气处理装置；所述废气处理装置包括氧化焚烧炉、正丁烷回收装置和蓄热室；所述正丁烷正产结构的一侧设置有排废口，排废口通过排废管连通排废风机的输入端，排废风机的输出端通过排废管连通正丁烷回收装置，所述正丁烷回收装置的内部设置有多级吸附结构。本发明设置的废气处理装置分别用过正丁烷回收装置、废热锅炉和氧化焚烧炉将正丁烷生产过程中产生的高温废气进行对应的正丁烷回收、余热回收和废气净化，有效的减少了大气污染，经济效益和环境效益较高。

技术领域

本发明涉及废气处理技术领域，具体为一种高纯度正丁烷生产装置。

背景技术

正丁烷是一种无色有轻微的不愉快的气味。不溶于水，易溶醇、氯仿。易燃易爆。2008年国家卫生部批准使用的食品工业用加工助剂。可用作溶剂、制冷剂和有机合成原料。油田气、湿天然气和裂化气中都含有正丁烷，经分离而得。正丁烷作为生产顺酐的原料，为了保证顺酐产品的纯度，需要对正丁烷的纯度进行严格控制。现有正丁烷分离纯化多采用分馏方法制得。

但是在正丁烷精制过程中，会产生杂质气体，由于杂质气体种类较多，包括乙烷、丙烷、异丁烷、丁烯等，废气直接排放造成环境污染，经济效益和环境效益较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高纯度正丁烷生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高纯度正丁烷生产装置，包括正丁烷正产结构、以及和正丁烷正产结构连通的废气处理装置；所述废气处理装置包括氧化焚烧炉、正丁烷回收装置和蓄热室；所述正丁烷正产结构的一侧设置有排废口，排废口通过排废管连通排废风机的输入端，排废风机的输出端通过排废管连通正丁烷回收装置，所述正丁烷回收装置的内部设置有多级吸附结构；所述正丁烷回收装置的底部设置有排气口，排气口通过主排气管连通两个分流管，两个分流管远离主排气管的一端分别连接氧化焚烧炉和蓄热室；所述正丁烷回收装置和主排气管之间安装有排气风机；所述氧化焚烧炉的内部安装有焚烧催化床，氧化焚烧炉通过输氧管连通供氧风机。

优选的，所述氧化焚烧炉的顶端设置有高温气体出口，高温气体出口通过回收管连通有废热锅炉，对废气中的热能进行回收，使得高温烟气降低温度以达到排放标准。

优选的，所述多级吸附结构为活性炭吸附剂，利用活性炭吸附剂的多孔结构有选择的吸附废气中的正丁烷成分。

优选的，所述氧化焚烧炉的内部安装有气体分配器。

优选的，所述焚烧催化床上设置有催化剂载体，催化剂载体为金属、陶瓷的蜂窝和散装填料。

优选的，所述蓄热室的内部设置有蓄热网。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明设置的废气处理装置分别用过正丁烷回收装置、废热锅炉和氧化焚烧炉将正丁烷生产过程中产生的高温废气进行对应的正丁烷回收、余热回收和废气净化，有效的减少了大气污染，经济效益和环境效益较高。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图中：1、正丁烷生产结构；2、蓄热网；3、氧化焚烧炉；4、正丁烷回收装置；5、蓄热室；6、排废管；7、排废风机；8、多级吸附结构；9、主排气管；10、分流管；11、排气风机；12、焚烧催化床；13、输氧管；14、供氧风机；15、回收管；16、废热锅炉；17、气体分配器；18、催化剂载体。

具体实施方式