[发明专利]利用回收废物生产硫酸铝的方法在审
申请号: | 201911375977.0 | 申请日: | 2019-12-27 |
公开(公告)号: | CN113044867A | 公开(公告)日: | 2021-06-29 |
发明(设计)人: | 叶高浓 | 申请(专利权)人: | 叶高浓 |
主分类号: | C01F7/74 | 分类号: | C01F7/74;C02F1/52 |
代理公司: | 北京科龙寰宇知识产权代理有限责任公司 11139 | 代理人: | 马鑫 |
地址: | 中国台*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 利用 回收 废物 生产 硫酸铝 方法 | ||
本发明公开了一种利用回收废物生产硫酸铝的方法,其包括下列步骤:a).配料反应:在反应槽内混合含铝污泥与含铝废液,并输入150~250℃的蒸气,反应形成氢氧化铝;b).第一阶段反应:在反应槽内混合含硫酸废液,反应温度控制在70‑90℃,让氢氧化铝与硫酸反应形成硫酸铝;c).第二阶段反应:在反应槽内混合含硫酸废液,反应温度控制在90‑120℃,让氢氧化铝与硫酸反应形成硫酸铝,反应完成后比重在1.27‑1.32;以及d).过滤:进行固液分离,分离出硫酸铝溶液与污泥;藉此,用以提供一种回收废物制造硫酸铝的方法,而具有处理废物且资源回收再利用的功效。
技术领域
本发明涉及一种利用回收废物生产硫酸铝的方法,特别涉及一种先将含铝污泥与含铝废液混合反应形成氢氧化铝,再混合含硫酸废液,并在适当的pH值与温度的条件下,让氢氧化铝与硫酸反应形成硫酸铝的方法。
背景技术
目前,铝挤型产品的制造过程是将铝锭及合金金属经熔解、浇注、铸造、中和切削及碱洗等程序;其中,污水程序产生含铝污泥,碱洗程序产生含铝废液(pH值大(等)于12.5),清洗或蚀刻程序产生含硫酸废液(pH值小(等)于2)。然而,由于前述的废物若施以适当的处理,不但可避免造成环境的污染,尚具有资源回收再利用的价值。
目前国内外尚未对前述的废物有较妥善的处理程序,这种废物遇雨水会形成泥状并发生氨臭无法加以利用,任其弃置则严重影响环境,形成社会的负担;由于民众的环保意识日益高涨,各国政府也十分重视环境保护,铝渣的废物资源化再利用成为各家厂商所极力努力的目标。
发明内容
本发明的主要目的,是提供一种利用回收废物生产硫酸铝的方法,而具有处理废物且资源回收再利用的功效。
为达上述功效,本发明采用了以下技术手段:
本发明的一种利用回收废物生产硫酸铝的方法,包括下列步骤:
a).配料反应:在反应槽内混合含铝污泥与含铝废液,并输入150~250℃的蒸气,反应形成氢氧化铝,反应式:Al3++3OH-→Al(OH);
b).第一阶段反应:在反应槽内混合含硫酸废液,反应温度控制在70-90℃,让氢氧化铝与硫酸反应形成硫酸铝,反应式:2Al(OH)3+3H2SO4→Al2(SO4)3+6H2O;
c).第二阶段反应:在反应槽内混合含硫酸废液,反应温度控制在90-120℃,让氢氧化铝与硫酸反应形成硫酸铝,反应完成后比重在1.27-1.32;以及
d).过滤:进行固液分离,分离出硫酸铝溶液与污泥。
其中,优选的,步骤b)与步骤c)控制在低pH值的条件下进行反应,其中,pH值为3-5的条件下进行反应为佳;
其中,优选的,步骤b)与步骤c)还添加质量浓度为50-90%的硫酸控制反应温度;
其中,优选的,步骤a)还添加过量铝原料进行反应,其中,添加的过量铝原料为铝锭或氢氧化铝;
其中,优选的,步骤d)以板压过滤机进行固液分离,步骤a)、步骤b)与步骤c)使用的反应炉为槽型反应槽;
其中,优选的,步骤b)与步骤所产生的硫酸液滴蒸气,经过一洗涤塔处理,而处理后的洗涤塔废水则可作为步骤a)的添加配料。
藉此,先将含铝污泥与含铝废液混合反应形成氢氧化铝,再混合含硫酸废液,并在适当的pH值与温度的条件下,让氢氧化铝与硫酸反应形成硫酸铝,而硫酸铝产品可提供废水处理混凝程序的混凝药剂使用,不但处理了多种废物且回收了可再利用的资源。
附图说明
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