[发明专利]一种智能喷漆烘漆一体装置在审
申请号: | 201911370383.0 | 申请日: | 2019-12-26 |
公开(公告)号: | CN113042250A | 公开(公告)日: | 2021-06-29 |
发明(设计)人: | 陈严固 | 申请(专利权)人: | 震旦(中国)有限公司 |
主分类号: | B05B13/02 | 分类号: | B05B13/02;B05B16/20;B05B16/40 |
代理公司: | 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 | 代理人: | 杨元焱 |
地址: | 201818 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 智能 喷漆 一体 装置 | ||
1.一种智能喷漆烘漆一体装置,其特征在于,包括:
储板腔(1),其中设置有第一输送轨(3),其中立放有多个板材(2);
喷漆腔(4),其中设有与第一输送轨(3)垂直且连通的第二输送轨(5);
多个喷嘴(6),平均分布于喷漆腔(4)的两侧内壁上,能够向处于第二输送轨(5)上的板材(2)两侧进行喷漆;
预烘漆腔(7),其中设有与第二输送轨(5)垂直且连通的第三输送轨(8),板材(2)进入预烘漆腔(7)中暂储;
烘漆腔(9),其中设有与第三输送轨(8)垂直且连通的第四输送轨(10);
加热器,设于所述的烘漆腔(9)中;
收料腔(11),通过第四输送轨(10)与所述的烘漆腔(9)连通,完成烘漆的板材(2)储藏于收料腔(11)中;
板材输送组件,能够载运板材(2)在第一输送轨(3)、第二输送轨(5)、第三输送轨(8)和第四输送轨(10)上水平移动。
2.根据权利要求1所述的一种智能喷漆烘漆一体装置,其特征在于,所述的第一输送轨(3)、第二输送轨(5)、第三输送轨(8)和第四输送轨(10)均由上下两组螺杆构成,每组螺杆由两条平行的传动螺杆(12)构成。
3.根据权利要求2所述的一种智能喷漆烘漆一体装置,其特征在于,所述的第一输送轨(3)和第三输送轨(8)中的传动螺杆(12)间距相等;
所述的第二输送轨(5)和第四输送轨(10)中的传动螺杆(12)间距相等。
4.根据权利要求1所述的一种智能喷漆烘漆一体装置,其特征在于,所述的板材输送组件为与第一输送轨(3)、第二输送轨(5)、第三输送轨(8)和第四输送轨(10)螺纹匹配的载板(13)。
5.根据权利要求4所述的一种智能喷漆烘漆一体装置,其特征在于,输送一块板材(2)匹配有两个载板(13),载板(13)的一面分别抵压于板材(2)的上下两个侧边,两个载板(13)的另一面开设有“#”型的外螺纹槽,所述的载板(13)通过外螺纹槽与传动螺杆(12)的外螺纹相匹配,在传动螺杆(12)进行转动时载板(13)实现水平位移。
6.根据权利要求5所述的一种智能喷漆烘漆一体装置,其特征在于,“#”型的外螺纹槽包括相互垂直的两组外螺纹,包括横向外螺纹(131)或纵向外螺纹(132),所述的横向外螺纹(131)与第一输送轨(3)和第三输送轨(8)匹配;
所述的纵向外螺纹(132)与第二输送轨(5)和第四输送轨(10)匹配。
7.根据权利要求5所述的一种智能喷漆烘漆一体装置,其特征在于,所述的横向外螺纹(131)或纵向外螺纹(132)的交叉处未设有螺纹,当载板(13)驶于横向外螺纹(131)或纵向外螺纹(132)的交叉处时进行输送轨的切换。
8.根据权利要求4所述的一种智能喷漆烘漆一体装置,其特征在于,载板(13)抵压于板材(2)侧边的一面上设有一圈限位凸起(133),所述的限位凸起(133)的内沿与板材(2)的侧面外边沿匹配。
9.根据权利要求1所述的一种智能喷漆烘漆一体装置,其特征在于,所述的烘漆腔(9)中设有多个平行设置的隔热门(14),所述的隔热门(14)将烘漆腔(9)沿第四输送轨(10)分隔为多个烘漆腔室;
所述的加热器设于每个烘漆腔室中;
每个烘漆腔室中还设有增湿器。
10.根据权利要求9所述的一种智能喷漆烘漆一体装置,其特征在于,多条第四输送轨(10)平行排列于喷漆腔(4)中。
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