[发明专利]一种自动化低排喷漆装置

权利要求书

1.一种自动化低排喷漆装置，其特征在于，包括：

储板腔(1)，其中设置有第一输送轨(3)，其中立放有多个板材(2)；

喷漆腔(4)，其中设有与第一输送轨(3)垂直且连通的第二输送轨(5)；

多个喷嘴(6)，平均分布于喷漆腔(4)的两侧内壁上，能够向处于第二输送轨(5)上的板材(2)两侧进行喷漆；

喷淋器(7)，喷出漆雾凝结剂，使得喷漆腔(4)中弥散的漆雾被吸收；

喷淋液回收组件，将喷淋液回收，过滤出其中的漆渣，并将过滤后的喷淋液打返至所述的喷淋器(7)中；

预烘漆腔(9)，其中设有与第二输送轨(5)垂直且连通的第三输送轨(10)，板材(2)进入预烘漆腔(9)暂储；

板材输送组件，能够载运板材(2)在第一输送轨(3)、第二输送轨(5)和第三输送轨(10)上水平移动。

2.根据权利要求1所述的一种自动化低排喷漆装置，其特征在于，所述的喷漆腔(4)中还设有分配板(8)，多个喷嘴(6)均匀连接于分配板(8)上，所述的分配板(8)向喷嘴(6)提供压力油墨。

3.根据权利要求1所述的一种自动化低排喷漆装置，其特征在于，所述的喷漆腔(4)靠近预烘漆腔(9)的一端设有吸风机(11)；

所述的吸风机(11)的入口端接于喷漆腔(4)靠近预烘漆腔(9)的一端，所述的吸风机(11)的出口端与火焰燃烧器连接，火焰燃烧器将吸入的漆雾燃烧。

4.根据权利要求2所述的一种自动化低排喷漆装置，其特征在于，所述的喷淋器(7)包括输入管(71)和设于输入管(71)顶端的喷淋头(72)；

所述的喷淋液中含有漆雾凝结剂；

所述的喷淋液的喷射范围为所述的分配板(8)未设有喷嘴(6)的一面与喷漆腔(4)侧壁面之间。

5.根据权利要求4所述的一种自动化低排喷漆装置，其特征在于，所述的喷淋液回收组件包括漏板(21)、喷淋液腔(14)、循环泵(12)、过滤层(15)和排渣组件；

所述的漏板(21)设于喷漆腔(4)的下底面最上层；

所述的过滤层(15)设于所述的漏板(21)的下一层；

所述的喷淋液腔(14)设于所述的过滤层(15)下方；

喷淋液挟带着漆渣穿过漏板(21)流至过滤层(15)上，被过滤层(15)将漆渣过滤，过滤后的喷淋液流入喷淋液腔(14)；

所述的循环泵(12)将喷淋液腔(14)中的喷淋液重新打回所述的输入管(71)中，构成喷淋液的循环。

6.根据权利要求5所述的一种自动化低排喷漆装置，其特征在于，所述的过滤层(15)和漏板(21)之间构成排渣腔，所述的喷漆腔(4)侧壁上与排渣腔对应处开设有排渣口，所述的排渣口处开铰接有排渣门(13)；

所述的排渣组件将排渣腔中堆积的漆渣侧向由排渣门(13)处推出。

7.根据权利要求6所述的一种自动化低排喷漆装置，其特征在于，所述的排渣组件设于所述的排渣腔的中部，包括排渣气缸(18)，所述的排渣气缸(18)中设有活塞杆(17)，所述的活塞杆(17)的端部设有铲头(16)。

8.根据权利要求6所述的一种自动化低排喷漆装置，其特征在于，所述的第一输送轨(3)、第二输送轨(5)、第三输送轨(10)均由上下两组螺杆构成，每组螺杆由两条平行的传动螺杆(20)构成；

所述的第一输送轨(3)和第三输送轨(10)中的传动螺杆(20)间距相等。

9.根据权利要求8所述的一种自动化低排喷漆装置，其特征在于，所述的板材输送组件为与第一输送轨(3)、第二输送轨(5)、第三输送轨(10)螺纹匹配的载板(19)。

10.根据权利要求9所述的一种自动化低排喷漆装置，其特征在于，输送一块板材(2)匹配有两个载板(19)，载板(19)的一面分别抵压于板材(2)的上下两个侧边，两个载板(19)的另一面开设有“#”型的外螺纹槽，所述的载板(19)通过外螺纹槽与传动螺杆(19)的外螺纹相匹配，在传动螺杆(20)进行转动时载板(13)实现水平位移；

“#”型的外螺纹槽包括相互垂直的两组外螺纹，包括横向外螺纹(191)或纵向外螺纹(192)；

所述的横向外螺纹(191)与第一输送轨(3)和第三输送轨(10)匹配；

所述的纵向外螺纹(192)与第二输送轨(5)匹配；

载板(19)抵压于板材(2)侧边的一面上设有一圈限位凸起(193)，所述的限位凸起(193)的内沿与板材(2)的侧面外边沿匹配。