[发明专利]一种气凝胶生产用干燥系统

说明书

本发明公开了一种气凝胶生产用干燥系统，包括放置台，放置台下方固定有压缩空气冷却装置，压缩空气冷却装置连接有鼓风机，放置台上方滑动连接有干燥釜保温层，干燥釜保温层内部套入有干燥釜，干燥釜釜壁包裹加热器，加热器上设置多个温度传感器甲，温度传感器甲与仪表连接，干燥釜内部设置一个或多个温度传感器乙，温度传感器乙与仪表连接，干燥釜的一侧连接有氮气管道，另一侧连接有冷凝管道，氮气管道与冷凝管道上分别设置有压力表、压力传感器和若干截止阀。本发明利用氮气系统作为保护气体，可以降低乙醇前期的挥发；在高温时进行吹扫、保护，使氮气置换乙醇气体分子，提高产品的燃烧等级；采用电加热，对釜体要求低，控温有效。

技术领域

本发明属于气凝胶材料制备成型领域，具体涉及一种气凝胶生产用干燥系统。

背景技术

气凝胶是指经过超临界技术萃取而成的一种纳米多孔材料,其内部含有大量的空气，孔洞率可高达99.8％，比表面积可达到200m2～1000m2/g，孔径在5～20nm，气凝胶的密度极低，最小可达3kg/m3。其独特的微观纳米结构使它在力学、声学、光学、热学等特性明显不同于相应的玻璃态。是一种同时具备隔热、防火、吸音、防爆、减震等综合性能的材料。

目前国内、外厂家生产的气凝胶材料是用二氧化碳超临界和常温常压、醇超临界工艺制备而成。而二氧化碳超临界和常温常压工艺制备出的气凝胶强度低、韧性小、结构不稳定，极大地限制了其应用范围。醇超临界由于其综合成本较低，制备出的气凝胶强度高、韧性好等特点，其使用范围越来越广泛。但目前醇超临界干燥工艺其过程较为复杂，控制条件较多，如：干燥温度、压力、干燥时间等。这些条件控制不当都会造成气凝胶结构的不稳定。因此，一种先进的干燥系统对气凝胶性能及产品合格率至关重要。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供一种气凝胶生产用干燥系统。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种气凝胶生产用干燥系统，包括放置台，所述放置台下方固定有压缩空气冷却装置，所述压缩空气冷却装置连接有鼓风机，所述放置台上方滑动连接有干燥釜保温层，所述干燥釜保温层内部套入有干燥釜，所述干燥釜釜壁包裹加热器，所述加热器上设置多个温度传感器甲，所述温度传感器甲与仪表连接，所述干燥釜内部设置一个或多个温度传感器乙，所述温度传感器乙与仪表连接，所述干燥釜的一侧连接有氮气管道，另一侧连接有冷凝管道，所述氮气管道与冷凝管道上分别设置有压力表、压力传感器和若干截止阀，所述氮气管道上还设置有安全阀、防爆器和排空阀，所述冷凝管道上还设置有冷凝器，气液分离器和自动调压阀，所述冷凝器为盘管换热器，所述自动调压阀设置在冷凝器之后，所述气液分离器连接有吸附器和溶剂回收系统。

所述保温层底部连接有可滑动装置。

所述滑动装置包括滑轨和滑轮，所述滑轨固定于所述放置台的表面，所述滑轮固定于所述干燥釜保温层的底部。

所述冷凝器上设置有温度调节仪表。

所述气液分离器与压力传感器之间设置有若干截止阀和电磁阀，所述电磁阀由压缩气体作为动力源。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明利用氮气系统，将氮气增压至0.4MPa以上，作为保护气体，同时可以降低乙醇前期的挥发；同时利用氮气在高温时进行吹扫、保护，使氮气置换乙醇气体分子，提高产品的燃烧等级；

2、本发明采用电加热，加热速率快，对釜体的要求更低。将内温作为主要温度控制点，外温设置最高温度进行辅助控制，即可有效的控制温度。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。