[发明专利]玻璃熟料自动成型车

权利要求书

1.玻璃熟料自动成型车，包括成型料仓(100)和移动承重架(300)；其特征在于：还包括翻转卸料机构，所述翻转卸料机构包括翻转驱动装置(210)及两个间隔设置在移动承重架(300)上的料仓支架(220)；所述成型料仓(100)的两端分别可转动地设置在两个料仓支架(220)上，且成型料仓(100)的其中一端与翻转驱动装置(210)传动连接。

2.如权利要求1所述的玻璃熟料自动成型车，其特征在于：所述成型料仓(100)通过设置在其端部的齿轮轴(110)与料仓支架(220)可转动地连接；所述翻转驱动装置(210)包括翻转驱动电机(211)及与翻转驱动电机(211)的驱动端传动连接的减速器(212)，所述减速器(212)的驱动端上设置有主动齿轮(213)，所述主动齿轮(213)与成型料仓(100)其中一端的齿轮轴(110)相啮合。

3.如权利要求1所述的玻璃熟料自动成型车，其特征在于：还包括与翻转驱动装置(210)电性连接的控制系统(400)。

4.如权利要求3所述的玻璃熟料自动成型车，其特征在于：所述翻转卸料机构还包括设置在料仓支架(220)上并分别与控制系统(400)电性连接的卸料工位检测开关(241)、成型工位检测开关(242)和排水工位检测开关(243)，以及设置在成型料仓(100)上并能够随成型料仓(100)转动至分别与卸料工位检测开关(241)、成型工位检测开关(242)和排水工位检测开关(243)的检测部位相对应位置的开关检测板(244)。

5.如权利要求3所述的玻璃熟料自动成型车，其特征在于：所述移动承重架(300)包括主架(310)和设置在主架(310)上的行驶驱动电机(320)，所述主架(310)的下部可转动地设置有主动轮(311)和从动轮(312)，所述行驶驱动电机(320)与主动轮(311)传动连接。

6.如权利要求5所述的玻璃熟料自动成型车，其特征在于：所述主架(310)移动方向的两端分别设置有第一限位开关(331)和第二限位开关(332)，所述行驶驱动电机(320)、第一限位开关(331)和第二限位开关(332)分别与控制系统(400)电性连接。

7.如权利要求6所述的玻璃熟料自动成型车，其特征在于：还包括蓄电池(500)，所述翻转驱动装置(210)和行驶驱动电机(320)分别与蓄电池(500)电性连接。

8.如权利要求1、2、3、4、5、6或7所述的玻璃熟料自动成型车，其特征在于：还包括料仓固定机构，所述料仓固定机构包括铰接在料仓支架(220)上的定位插销(610)及设置在成型料仓(100)上并与定位插销(610)相对应的插接块(620)，所述插接块(620)上设有可供定位插销(610)插入的插槽。

9.如权利要求3、4、5、6或7所述的玻璃熟料自动成型车，其特征在于：还包括用于调节成型料仓(100)内冷却水温度的水温调控装置。

10.如权利要求9所述的玻璃熟料自动成型车，其特征在于：所述水温调控装置包括补水机构、排水机构及设置在成型料仓(100)内的温度传感器；

所述补水机构包括水源、补水管和设置在补水管上的补水控制阀门，所述补水管的进水端连接在水源上，且补水管的出水端伸入成型料仓(100)内；

所述排水机构包括设置在料仓支架(220)上的排水安装板(710)、可转动地设置在排水安装板(710)上的竖向丝杠(720)、设置在排水安装板(710)上并与竖向丝杠(720)传动连接的排水驱动电机(730)、沿竖向丝杠(720)的长度方向设置在排水安装板(710)上的直线导轨(740)、可滑动地设置在直线导轨(740)上并通过丝杠螺母与竖向丝杠(720)传动连接的排水管安装座(750)、以及设置在排水管安装座(750)上且进水端与成型料仓(100)的内腔连通的排水管(760)；

所述温度传感器、补水控制阀门和排水驱动电机(730)分别与控制系统(400)电性连接。