[发明专利]一种铝热成型装置及其作业方法

说明书

本发明涉及一种铝热成型装置及其作业方法，由于在冷却装置中设置了润滑剂喷涂装置这样可以在对铝合金板料进行冷却的同时向铝合金板料上喷涂润滑剂，一方面，喷涂的润滑剂能够有助于在有限的时间内降低铝合金板料温度，使得铝合金板料的温度降低至成型温度范围上限以下以满足稳定生产的要求；另一方面，在对铝合金板料进行冷却的同时喷涂润滑剂省去了后续在模具上喷涂润滑剂的步骤，缩短了铝合金板料成型的时间，不但减少了杂质析出，还能够提高生产节拍。

技术领域

本发明涉及一种铝热成型装置及其作业方法。

背景技术

铝合金热成型工艺制造的零件具有超高强度，良好的尺寸精度，同时能够有效的减轻车身重量，提高汽车的燃油经济性。但目前生产流程中为了提高生产效率，提高了固溶加热温度，缩短了固溶时间，这种方式出炉时铝合金板料温度较高，而且为了避免转移过程中杂质相析出影响时效后的零件强度，不允许较长的转移时间t，从而导致成型时铝合金板料温度过高，已经接近其适合成型的温度上限，不利于零件的稳定生产；另外，由于铝合金热成型过程中，铝合金板料与模具表面摩擦系数很大，必须喷涂润滑剂，也导致生产节拍的降低。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种铝热成型装置及其作业方法能够提高铝合金板料的成型质量。

为实现上述目的，本发明提供一种铝热成型装置，采用如下技术方案：一种铝热成型装置，包括输送装置，所述输送装置用于将铝合金板料依次送入加热炉、冷却装置和对中台，所述加热炉用于对铝合金板料进行固溶保温，所述冷却装置用于对铝合金进行冷却，从冷却装置中输出的铝合金板料经对中台对中之后被机械手送入压机进行成型加工；所述冷却装置中设有润滑剂喷涂装置，所述润滑剂喷涂装置用于向铝合金板料上喷涂润滑剂。

优选地，所述输送装置为输送辊道，所述铝合金板料放置在输送辊道上。

更为优选地，所述润滑剂喷涂装置包括设置于输送辊道上方的上喷头组和设置于输送辊道下方的下喷头组，所述上喷头组用于向铝合金板料的上表面喷洒润滑剂，所述下喷头组用于向铝合金板料的下表面喷洒润滑剂。

优选地，所述铝合金板料经过冷却装置冷却至低于成型温度范围上限以下的温度。

本发明还提供一种铝热成型装置的作业方法，利用权利上述技术方案或其任一优选的技术方案所述的铝热成型装置进行作业，其特征在于，包括如下步骤：

1)输送装置将铝合金板料输送至加热炉中加热以进行固溶保温；

2)输送装置将铝合金板料从加热炉输送至冷却装置中进行冷却；

3)冷却装置对铝合金板料进行冷却的同时，冷却装置中的润滑剂喷涂装置向铝合金板料上喷涂润滑剂；

4)输送装置将铝合金板料从冷却装置中输送至对中台，对中台对铝合金板料进行对中之后由机械手将铝合金板料输送至压机进行成型加工。

优选地，在所述步骤3)中，冷却装置中的润滑剂喷涂装置向铝合金板料的上下表面同时喷涂润滑剂。

如上所述，本发明涉及的一种铝热成型装置及其作业方法，具有以下有益效果：在本发明的一种铝热成型装置中，由于在冷却装置中设置了润滑剂喷涂装置，这样可以在对铝合金板料进行冷却的同时向铝合金板料上喷涂润滑剂，一方面，喷涂的润滑剂能够有助于在有限的时间内降低铝合金板料温度，使得铝合金板料的温度降低至成型温度范围上限以下以满足稳定生产的要求；另一方面，在对铝合金板料进行冷却的同时喷涂润滑剂省去了后续在模具上喷涂润滑剂的步骤，缩短了铝合金板料成型的时间，不但减少了杂质析出，还能够提高生产节拍。

附图说明

图1显示为本发明的一种铝热成型装置的结构示意图。

图2显示为冷却装置中的润滑剂喷涂装置部分的结构示意图。