[发明专利]一种锻钢BD辊差温热处理的工艺方法

权利要求书

1.一种锻钢BD辊差温热处理的工艺方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤A：对锻钢BD辊进行预处理；检查锻钢BD辊的宽深比是否在0.8以上，如未达到标准则重新加工；检查锻钢BD辊辊身孔型槽的预留量，槽底半径留量为3～6mm，槽帮半径留量为2～5mm，辊身长度留量为15～25mm，如未达到标准则重新加工；

步骤B：将锻钢BD辊移动至高温电阻炉内，加热至850～950℃，保温一段时间，最短保温时间根据辊颈直径除以20进行计算，最短保温时间单位为h，辊颈直径单位为mm；保温结束后对锻钢BD辊进行水冷处理，水冷时间为45～55min；水冷结束后对锻钢BD辊进行空冷处理，空冷时间为20～30min；空冷结束对锻钢BD辊进行回火处理，回火温度600～630℃回火，回火保温时间为30～40h；回火保温结束后将锻钢BD辊冷却至350～400℃进行保温，保温时间至少10h；

或者，将锻钢BD辊移动至高温电阻炉内，加热至850～950℃，保温一段时间，最短保温时间根据辊颈直径除以20进行计算，最短保温时间单位为h，辊颈直径单位为mm，保温结束后对锻钢BD辊进行油冷处理，油冷时间50～60min，之后以590～620℃对锻钢BD辊进行回火处理，之后进行步骤C；

步骤C：将锻钢BD辊移动至电阻差温炉内，加热至700～800℃，保温10～20min，保温结束后在20min内升温至1000～1120℃，再保温一段时间；在20min内升温至1000～1120℃后对孔型宽深比为0.8～1.1的锻钢BD辊保温100～130min，对孔型宽深比为1.11～1.5的锻钢BD辊保温80～100min，对孔型宽深比1.5以上的锻钢BD辊保温70～90min；，加热全程需保证轧辊按0.1～0.2r/min进行转动；保证电阻差温炉内炉温均匀性温差≤15℃；

步骤D：差温加热保温结束后对锻钢BD辊整体水冷70～90min，水冷结束后空冷30～60min再装炉回火，回火温度为500～550℃，保温时间为30～50h。