[发明专利]一种用于配备模具的通用模底板的加工方法

权利要求书

1.一种用于配备模具的通用模底板的加工方法，其特征在于：包括有通用模底板(1)本体，所述通用模底板(1)具有第一中心孔(11)和第一垂冷通槽(12)，所述通用模底板(1)通过第一中心孔(11)构成单排结构，所述第一垂冷通槽(12)由四个结构相同的槽体构成，四个槽体构成环状结构且不连续，相邻两个槽体之间设置有连接筋(2)，四个槽体呈环状设置于所述第一中心孔(11)的外圆周，并沿所述第一中心孔(11)呈对称分布；所述第一垂冷通槽(12)的外径与140机模具的垂冷槽外径相同，其直径为110mm，所述第一垂冷通槽(12)的内径与108机模具的垂冷槽内径相同，其直径为85mm；其加工方法是在所述四个槽体的边缘，利用铣床采用铣刀沿其宽度方向铣切为扁状弧形结构，其长度方向的长度与所述第一垂冷通槽(12)的长度相同，而宽度方向经铣切后其宽度为60mm；所述四个槽体的边缘经铣切后其结构相同，仍沿所述第一中心孔(11)呈对称分布。

2.根据权利要求1所述的一种用于配备模具的通用模底板的加工方法，其特征在于：由四个结构相同的槽体构成的第一垂冷通槽(12)与第一中心孔(11)之间构成圆形或者方形结构，通过所述圆形结构形成单排结构状的圆瓶通用模底板，或者是通过所述方形结构形成单排结构状的方瓶或者是扁瓶的异型瓶通用模底板。

3. 根据权利要求1所述的一种用于配备模具的通用模底板的加工方法，其特征在于：所述通用模底板(1)还具有与所述第一中心孔(11)及第一垂冷通槽(12)分别呈对称状态分布的第二中心孔(21) 和第二垂冷通槽(22)，所述通用模底板(1)通过第一中心孔(11)和第二中心孔(21)构成双排结构，所述第二垂冷通槽(22)也是由四个结构相同的槽体构成，四个槽体构成环状结构且不连续，相邻两个槽体之间设置有连接筋(2)，四个槽体呈环状设置于所述第二中心孔(21)的外圆周，并沿所述第二中心孔(21)呈对称分布；其加工方法是在构成第二垂冷通槽(22)的四个槽体边缘，利用铣床采用铣刀沿其宽度方向铣切为扁状弧形结构，其长度方向的长度与所述第二垂冷通槽(22)的长度相同，而宽度方向经铣切后其宽度为60mm；所述四个槽体的边缘经铣切后其结构相同，仍沿所述第二中心孔(21)呈对称分布。

4.根据权利要求3所述的一种用于配备模具的通用模底板的加工方法，其特征在于：由四个结构相同的槽体构成的第二垂冷通槽(22)与第二中心孔(21)之间构成圆形或者方形结构，通过所述圆形结构形成双排结构状的圆瓶通用模底板，或者是通过所述方形结构形成双排结构状的方瓶或者是扁瓶的异型瓶通用模底板。

5.根据权利要求1或3所述的一种用于配备模具的通用模底板的加工方法，其特征在于：利用铣床采用铣刀进行铣切的方向为沿四个槽体的内边缘进行铣切，其长度与宽度方向为圆弧过渡结构，铣切至宽度为60mm即可。

6.根据权利要求1所述的一种用于配备模具的通用模底板的加工方法，其特征在于：在所述通用模底板(1)的端面上还加工有用于连接的螺钉孔(3)，所述螺钉孔(3)加工有六个，六个螺钉孔(3)分为三组，每组中的两个螺钉孔(2)呈对称分布。