[发明专利]一种高强度塑料藤条材料的制备方法

权利要求书

1.一种高强度塑料藤条材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）将氯丁橡胶和二氯甲烷混合，进行室温搅拌处理，即得纺丝原液，将纺丝原液置于注射器中静电纺丝，即得增强纤维；

（2）取三元乙丙橡胶、聚氨酯、聚丙烯、增强纤维、防老剂RD、硫黄，将三元乙丙橡胶、聚氨酯、聚丙烯、增强纤维、防老剂RD和硫黄混合，进行混炼处理，即得混炼物，将混炼物置于平板硫化机上，进行硫化处理，冷却至室温，即得硫化物；

（3）将硫化物置于双螺杆挤出机中熔融挤出造粒，并进行干燥处理，冷却至室温，即得前驱体母粒；将前驱体母粒置于单螺杆挤出机中发泡挤出，冷却至室温，即得高强度塑料藤条材料。

2.根据权利要求1所述的一种高强度塑料藤条材料的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的室温搅拌处理步骤为：按质量比1∶20将氯丁橡胶和二氯甲烷混合，在搅拌速度为500～600r/min下室温搅拌8～10h。

3.根据权利要求1所述的一种高强度塑料藤条材料的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的静电纺丝处理步骤为：将纺丝原液置于注射器中静电纺丝，纺丝正高压为15～22kV，负高压为-2～-5KV，推柱速率为1～3mL/h，采用滚筒收集极，转速为80～100r/min，在滚筒表面贴一层铝箔，电纺箱内温度和湿度分别为20～30℃和10～15%，正负极之间的距离为10～15cm，纺丝时间为4～6h。

4.根据权利要求1所述的一种高强度塑料藤条材料的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的三元乙丙橡胶、聚氨酯、聚丙烯、增强纤维、防老剂RD、硫黄之间的比例分别为：按重量份数计，分别称取20～30份三元乙丙橡胶、1～10份聚氨酯、20～30份聚丙烯、5～10份增强纤维、1～5份防老剂RD、1～3份硫黄。

5.根据权利要求1所述的一种高强度塑料藤条材料的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的混炼处理步骤为：将三元乙丙橡胶、聚氨酯、聚丙烯、增强纤维、防老剂RD和硫黄混合，在搅拌速度为400～500r/min下混炼1～2h。

6.根据权利要求1所述的一种高强度塑料藤条材料的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的硫化处理步骤为：将混炼物置于平板硫化机上，在温度为180～190℃下硫化3～5min。

7.根据权利要求1所述的一种高强度塑料藤条材料的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述的熔融挤出造粒步骤为：将硫化物置于双螺杆挤出机中，在温度为160～180℃，螺杆转速为120～150r/min下熔融挤出造粒。

8.根据权利要求1所述的一种高强度塑料藤条材料的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述的干燥处理步骤为：置于温度为60～80℃的烘箱中干燥至恒重。

9.根据权利要求1所述的一种高强度塑料藤条材料的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述的发泡挤出步骤为：将前驱体母粒置于单螺杆挤出机中，在温度为155～175℃下发泡挤出。